Vysoký stupeň polymerace polyfosforečnanu amonného představuje strategickou rovnováhu, které jsme dosáhli mezi tepelnou stabilitou, trvanlivostí a zpracovatelností díky přesné kontrole délky molekulárního řetězce. Vysoce polymerizační polyfosforečnan amonný vyráběný společností Taixing inovativně využívá základní technologii superkritické kapalinové polymerace a grafenového kompozitního povlaku a konstruuje systém trojitého zpevnění „husté karbonizační bariéry fosfor dusíku synergické potlačení plamene odolné proti povětrnostním vlivům zámkové ochrany“. S přídavkem pouhých 10 % -22 % může materiál dosáhnout úrovně zpomalující hoření UL 94 V-0, čímž zcela řeší průmyslové problémy „snížení výkonu, špatná kompatibilita a omezené zpracování“ tradičních APP a poskytuje řešení zpomalující hoření, které kombinuje maximální výkon a ochranu shody pro špičkový výrobní průmysl po celém světě.
1. Optimalizovaná dlouhodobá tepelná stabilita
· Stabilní práh rozkladu: Jeho teplota iniciace tepelného rozkladu je obvykle vyšší než 280 °C, což poskytuje široké a bezpečné tepelné okno pro zpracování polypropylenu (PP), polyetylenu (PE), etylenvinylacetátu (EVA) a některých technických plastů, což účinně zabraňuje pěnění, změně barvy nebo zhoršení výkonu způsobenému časným rozkladem během zpracování.
· Stabilní zpracovatelský výkon: Ve šnekových extruderech nebo vnitřních mixérech lze udržet dobrou chemickou stabilitu, což snižuje riziko koroze způsobené rozkladem plynného amoniaku a zajišťuje hustotu a jednotnost vnitřní struktury produktu.
2. Výrazně zlepšená odolnost vůči vlivům prostředí
·Vynikající odolnost proti vlhkosti a odolnost proti migraci: Ve srovnání s APP s nízkou polymerací jeho delší molekulární řetězce a kompaktní krystalová struktura výrazně snižují povrchovou energii a tendenci k hydrataci. To zpomaluje jeho rychlost absorpce vlhkosti ve vlhkém prostředí a výrazně snižuje jeho tendenci migrovat a srážet (mráz) v polymerní matrici, což zajišťuje dlouhodobou konzistenci vzhledu produktu a trvanlivost jeho vlastností zpomalujících hoření.
· Spolehlivá odolnost proti hydrolýze: Rozpustnost ve vodě je účinně kontrolována na nízké úrovni (obvykle <1,5 g/100 ml). Ačkoli to není navrženo pro prostředí s extrémním ponořením, je to dostatečné pro zvládnutí atmosférické vlhkosti, kondenzace a krátkodobého kontaktu s vlhkostí, což zajišťuje, že produkty používané venku nebo ve vlhkém prostředí (jako jsou venkovní kabely a šablony budov) budou mít spolehlivý výkon během životního cyklu.
3. Účinná synergie zpomalovače hoření
· Ideální kinetika reakce se zdrojem kyselin: Stupeň polymerace mu umožňuje poskytovat mírný a trvalý zdroj polyfosfátu během tepelného rozkladu. Tato rychlost uvolňování dobře odpovídá rychlosti rozkladu mnoha běžných polymerních matric a rychlosti reakce zdrojů uhlíku (jako je pentaerythritol) v expanzních systémech, což vede k vytvoření kontinuální, husté a dostatečně silné vrstvy expandovaného uhlíku.
·Dobrá přizpůsobivost složení: Dokáže efektivně synergizovat s různými zdroji plynů, jako je melamin, melaminkyanurát (MCA) a různé zdroje uhlíku, což z něj činí jádro a ideální volbu pro konstrukci klasických a účinných systémů zpomalujících hoření expanze fosforu a dusíku (IFR).
Špičková oblast inženýrských plastů
- Použití: PP/PE špičkové elektrické pouzdro, elektronické konektory PA6/PA66, lehké komponenty pro letectví a kosmonautiku, nové konstrukční komponenty energetické baterie
-Doporučené složení: PP substrát 85%+vysoce polymerizovaný polyfosfát amonný 12%+pentaerythritol (zdroj uhlíku) 2%+melamin (zdroj plynu) 1%
-Výhody: Výrobek má tloušťku 1,6 mm a splňuje normy UL 94 V-0. Má stabilní dielektrické vlastnosti (objemový odpor ≥ 10 ¹⁵Ω· cm) a vynikající tekutost při zpracování. Prošel cyklickými testy při vysokých a nízkých teplotách pro letecké materiály a splňuje přísné požadavky špičkové výroby.
Speciální pole ohnivzdorných nátěrů
-Použití: Speciální protipožární nátěry na ocelové konstrukce, tunelové ohnivzdorné nátěry, ohnivzdorné nátěry palub letadlových lodí, špičkové protipožární nátěry obvodových plášťů budov
-Doporučené složení: akrylové mléko 65%+vysoce polymerizovaný polyfosforečnan amonný 10%+expandovaný grafit 6%+pomocná látka tvořící uhlík 9%+pomocná látka 10%
-Výhody: Nátěr má rychlost požární roztažnosti ≥ 30krát, limit požární odolnosti přes 2,0 hodiny a je odolný proti ponoření do vody po dobu 168 hodin bez vyboulení nebo odlupování. Splňuje normu GB 14907-2018 pro speciální protipožární nátěry a je vhodný pro základní scénáře, jako je národní obrana a špičkové stavebnictví.
V oblasti nové energie a elastomerů
- Aplikace: EVA fotovoltaický modul zadní deska, polyuretanová izolační bavlna pro napájení baterií, TPE automobilová těsnění, špičkové pláště kabelů
-Doporučené složení: EVA základní materiál 78%+vysoce polymerizovaný polyfosfát amonný 17%+kompatibilizátor 4%+látka proti stárnutí 1%
-Výhody: Prošel testem nehořlavosti svazku IEC 60332-3, s limitním indexem kyslíku (LOI) ≥ 35 %, vynikající odolností proti stárnutí UV zářením a žádným zeslabením výkonu zpomalující hoření během 25leté životnosti fotovoltaických modulů.
Letecký a kosmický průmysl a oblast špičkových stavebních materiálů
- Použití: Kompozitní materiály pro letectví a kosmonautiku, hliníkově-plastové panely zpomalující hoření, špičkové protipožární dveřní a okenní profily, interiérové díly kolejnic
-Doporučené složení: 70% epoxidový pryskyřičný substrát + 18% vysoce polymerizovaný polyfosfát amonný + 10% tužidlo + 2% aditivum grafenu
-Výhody: Stupeň vertikálního spalování kompozitních materiálů dosahuje úrovně UL 94 V-0, s mírou zachování pevnosti v tahu ≥ 95 %, splňující dvojí požadavky na lehkost a vysokou nehořlavost pro letecké materiály a zároveň splňující bezpečnostní normy pro nízkokouřovou a netoxickou železniční dopravu.
Pokud hledáte vysoce polymerační polyfosforečnan amonný a ultra vysoký stupeň polymerace APP, Taixing bude vaší nejlepší volbou!
Adresa
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic & Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, Čína
Tel
E-mailem