Vysoce dispergovaný hydroxid hořečnatý

Vysoce dispergovaný hydroxid hořečnatý vyráběný společností Taixing je vysoce výkonný bezhalogenový zpomalovač hoření, který je vytvořen pomocí in-situ polymerizační plazmové aktivační kompozitní modifikace + technologie dynamického smykového disperzního jádra. Je speciálně vyvinut pro řešení tří hlavních průmyslových problémů, kterými jsou „nevyváženost zpomalování hoření a zpracovatelnosti, agregace disperze a vysoký práh shody s životním prostředím“ v polymerních materiálech. Je široce vhodný pro scénáře vysoce přesných aplikací, jako je špičková pryž, nové energetické baterie, elektronické obaly, dráty a kabely, a je preferovaným produktem na trhu bezhalogenových zpomalovačů hoření.

Hlavní přednosti

1. Vysoká teplotně stabilní absorpce tepla: Počáteční teplota rozkladu je 345 ℃ (vrchol 440 ℃), daleko přesahující 200 ℃ hydroxidu hlinitého. Je dokonale přizpůsoben vysokoteplotní technologii zpracování technických plastů, jako je PP, PA, EPDM atd. Absorpce tepla na jednotku hmotnosti dosahuje 1370 J/g, což může rychle zablokovat řetězovou reakci spalování a poskytnout dostatečné bezpečnostní okno pro scénáře citlivé na vysoké teploty, jako jsou nové energetické baterie a přesná elektronická zařízení;

2. Nízká kouřivost, netoxické a šetrné k životnímu prostředí: Při spalování se uvolňuje pouze čistá vodní pára a neuvolňují se žádné toxické plyny, jako jsou halogenovodíky, dioxiny nebo korozivní látky. Poměr hustoty kouře (SDR) je ≤ 125 a toxicita kouře dosahuje úrovně GB/T 20284-2006 ZA1. Není třeba přidávat žádné další látky potlačující kouř a jedinou surovinou lze dosáhnout dvojího účinku „zpomalovač hoření + potlačení kouře“, vhodného pro přesná zařízení a místa s intenzivním provozem v uzavřených prostorách;

3. Hustá bariérová ochrana: Použitím technologie řízení směrové krystalizace k tvarování pravidelných hexagonálních deskovitých krystalových struktur se hustota rozložené keramické vrstvy oxidu hořečnatého zvýší o 50 %. Strukturální integritu lze udržovat po dobu ≥ 130 minut v prostředí plamene 1000 ℃, účinně blokuje přenos tepla a kyslíku a zároveň potlačuje jevy kapek, což výrazně zlepšuje spolehlivost materiálu zpomalující hoření.

4. Vynikající dispergovatelnost: Aktivační index ≥ 99 %, kontaktní úhel až 158 °, přechod povrchu ze silné hydrofilní na hydrofobní oleofilní, vynikající kompatibilita s high-end substráty, jako je PP, PA, TPE, polyolefin atd., rovnoměrnost disperze ≥ 98 % v polymerní matrici, 1907 distribuce velikosti částic, D1 bez rozpětí jev aglomerace zajišťující hladký vzhled a stabilní výkon produktu;

5. Silná přizpůsobivost zpracování: S hodnotou absorpce oleje již 20 ml/100 g může výrazně zvýšit rychlost toku taveniny (MFR) kompozitních materiálů o více než 40 %, snížit točivý moment zařízení a spotřebu energie během procesů vytlačování, vstřikování a míchání, snížit opotřebení forem a přizpůsobit se vysoce přesné výrobě vysokorychlostních výrobních linek (rychlost šneku za minutu), výrazně zlepšit účinnost> 600

6. Přesné přizpůsobení více specifikací: Velikost částic D50 lze přesně řídit v rozsahu 0,3-5 μm a produkty s vysokou disperzí nanoměřítek (D50 ≤ 1 μm) jsou vhodné pro elektronické obaly a separátory baterií. Konvenční produkty s vysokým rozptylem jsou vhodné pro vysoce kvalitní pryž, dráty a kabely; Můžeme poskytnout dílčí modely, jako je „speciální typ zpomalující hoření“, „speciální typ baterie“, „speciální typ elastomeru“ atd. Množství přidaného elastomeru speciálního typu lze snížit na 30 % pro dosažení úrovně retardéru hoření V0 a prodloužení při přetržení lze udržovat na 500 % nebo vyšší;

7. Přizpůsobení scény: Poskytněte funkční produkty, jako jsou typy odolné proti povětrnostním vlivům, s nízkou prašností a vysokou bělostí. Produkty odolné vůči povětrnostním vlivům mají stabilní výkon v extrémních prostředích v rozmezí od -60 ℃ do 230 ℃ a při testech teplotních cyklů mezi -40 ℃ a 125 ℃ není pozorováno žádné snížení výkonu; Nízkoprašné produkty s objemem poletujícího prachu ≤ 1,5 mg/m³ splňují normy OSHA pro ochranu zdraví a bezpečnost při práci; Produkty s vysokou bělostí s bělostí ≥ 97,5 % jsou vhodné pro špičkové dekorativní materiály a kryty elektronických zařízení s přísnými požadavky na vzhled.

Oblast použití

1. Špičková pryžová a elastomerová pole

-High-end plastová modifikace: používá se pro technické plasty, jako je PP, PA, PE atd., k výrobě nových součástí energetických vozidel a plášťů přesných strojů. Přidáním 40 % -45 % lze dosáhnout standardů zpomalujících hoření UL94 V0, s mírou zachování mechanických vlastností ≥ 92 %, vhodné pro technologii zpracování při vysokých teplotách 200-300 ℃ a bez problémů s předčasným rozkladem;

-Elastické výrobky: používají se pro TPE, TPU, EPDM a další elastické materiály, vyrábějí se podložky na jógu, automobilové těsnící pásky, pláště kabelů. Přidáním 30 % lze dosáhnout úrovně zpomalení hoření V0, s poměrem prodloužení při lomu přes 500 %, s mírou odskoku v tahu 95 % a pružností srovnatelnou s čistými elastomery bez přidaných retardérů hoření;

-Pryžové výrobky: používají se pro přírodní kaučuk, styren-butadienový kaučuk, výrobu důlních dopravníkových pásů a těsnění. Přidání 40 % může snížit maximální rychlost uvolňování tepla o 65 % a zvýšit pevnost v roztržení o 20 %. Prošel standardní certifikací MT914 a je vhodný pro drsné pracovní podmínky, jako jsou doly a přístavy.

2. V oblasti nových energetických baterií

-Materiál pouzdra baterie: používá se pro pouzdro baterie ze slitiny PPE/PA, s celkovým přídavkem 50 % po smíchání s fosfornanem hliníkem, certifikovaným UL94 V0, GWIT dosahuje 800 ℃ a doba zachování integrity pouzdra během tepelného testu je prodloužena na 15 minut, což účinně zlepšuje bezpečnostní výkon baterie;

-Povlak separátoru baterie: používá se pro povlak separátoru lithiové baterie, který tvoří hustou keramickou ochrannou vrstvu, udržuje strukturální integritu při vysokých teplotách nad 200 ℃, účinně blokuje pronikání dendritu lithia, snižuje riziko zkratu a požáru a zároveň zajišťuje účinnost přenosu lithium-iontů;

-Přísada do elektrolytu: Jako přísada do elektrolytu může adsorbovat škodlivé látky, jako je kyselina fluorovodíková, potlačit spalování elektrolytu a tepelný únik, zlepšit první coulombickou účinnost baterie, zpomalit úbytek kapacity a je vhodná pro materiály s vysoce niklovými kladnými elektrodami.

3. Elektronický obal a pole vodičů a kabelů

-Elektronické obalové materiály: používají se pro balení integrovaných obvodů a polovodičových zařízení. Přidáním 35 % -40 % lze dosáhnout standardů zpomalující hoření UL94 V0, bez uvolňování škodlivých látek a vynikajících dielektrických vlastností, což zajišťuje nízké znečištění a vysoké požadavky na spolehlivost pro přesná elektronická zařízení. Prošel certifikací dodavatelského řetězce Huawei;

-High-end drát a kabel: používá se pro kabely základnových stanic 5G a pláště železničních tranzitních kabelů, s nízkou kouřivostí a bezhalogenovými vlastnostmi pro zajištění evakuace personálu a hladké komunikace v případě požáru. Zkouška vertikálního spalování dosáhne úrovně FV-0, úroveň hustoty kouře klesne pod 75 a pevnost v tahu zůstává nad 12MPa. Je vhodný pro dlouhodobý stabilní provoz v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí.

4. Špičková architektura a oblast environmentálního řízení

-High end ohnivzdorný nátěr: používá se jako ohnivzdorný nátěr pro výškové budovy a přesné továrny. Přidání 35 % -45 % může způsobit, že nátěr bude mít dobu požární odolnosti ≥ 2 hodiny a vytvoří hustou ochrannou vrstvu zpomalující hoření s nízkou hustotou kouře a bez uvolňování toxických plynů, která splňuje standardy požární bezpečnosti budov nejvyšší třídy;

- Špičkový izolační materiál: používá se pro špičkovou izolační desku XPS/EPS, zlepšující úroveň zpomalování hoření na úroveň B1 nebo vyšší, při zachování izolačního výkonu, vhodný pro potřeby požární izolace špičkových komerčních budov a lékařských míst;

-Čištění průmyslových odpadních vod: používá se k čištění odpadních vod z těžkých kovů a kyselých odpadních vod s velkým specifickým povrchem a vysokou adsorpční aktivitou. Účinnost adsorpce iontů těžkých kovů, jako je olovo, kadmium a rtuť, je ≥ 98 % a účinnost úpravy se zvýšila o 40 % ve srovnání s tradiční vápennou metodou. Produkce kalu se sníží o 30 %.

Pokud hledáte vysoce disperzní hydroxid hořečnatý, dispergovaný hydroxid hořečnatý, špičkové pryžové zpomalovače hoření, materiály zpomalující hoření nové energetické baterie, zpomalovače hoření elektronických obalů, Taixing bude vaším nejlepším partnerem a my vám poskytneme spolupráci za nejnižší cenu!