Polyftalamid (PPA, vysokoteplotní nylon) je poloaromatický vysoce výkonný technický plast, který se stal základním materiálem v oblasti nových energetických vozidel, 5G komunikace, průmyslové elektroniky, letectví atd.
Fenomén bílého prášku, olejovité látky nebo „srážení“ krystalických zrn na povrchu výrobků z nehořlavého polypropylenu (PP) během skladování nebo používání je běžným problémem, který dlouho sužuje průmysl.
Volba bezhalogenového zpomalovače hoření pro PP je v podstatě systematický inženýrský proces, který hledá optimální rovnováhu mezi účinností zpomalování hoření, komplexním výkonem, proveditelností zpracování, náklady a ochranou životního prostředí. Neexistuje žádná univerzální nejlepší trasa, pouze nejvhodnější trasa založená na scénářích aplikace.
Bezhalogenový samozhášecí polypropylen (PP) se stal základním materiálem šetrným k životnímu prostředí v oblasti automobilů, nové energetiky, elektroniky a elektrotechniky, železniční dopravy, kabelových plášťů atd., a to díky svým výhodám ochrany životního prostředí, nízké kouřivosti a nízké toxicitě, snadnému zpracování a kontrolovatelným nákladům.
Polypropylen (PP) se díky svým vynikajícím komplexním vlastnostem a cenovým výhodám stal jedním z nejpoužívanějších univerzálních plastů pro úpravu zpomalující hoření. Ať už však přidáváte retardéry hoření na bázi halogenu, fosforového dusíku nebo anorganického hydroxidu (jako je hydroxid hořečnatý, hydroxid hlinitý), vyvstává běžný a náročný problém: výrazné zhoršení klíčových mechanických vlastností, jako je pevnost v tahu, rázová houževnatost a prodloužení při přetržení materiálu.
Hydroxid hořečnatý (MH) jako široce používaný bezhalogenový zpomalovač hoření nejen dodává polymerům vlastnosti zpomalující hoření, ale množství jeho přísady je hlavní proměnnou, která určuje konečné mechanické vlastnosti kompozitních materiálů. Tento článek si klade za cíl ponořit se do nelineárního vztahu mezi těmito dvěma, odhalit jejich základní mechanismy a poskytnout profesionální řešení pro vyvážení požadavků na retardéry hoření a mechanických vlastností.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů