Při výrobě, míchání a balení retardérů hoření není problém prachu pouze problémem čištění, ale systematickým technickým problémem souvisejícím s bezpečností procesu, kontrolou kvality produktů, ochranou zdraví při práci a dodržováním požadavků na životní prostředí.
Na pozadí stále přísnějších ekologických předpisů a neustále se zlepšujících standardů v elektrotechnickém, elektronickém a automobilovém průmyslu se bezhalogenová samozhášecí schopnost nylonových (polyamidových) materiálů stala nevyhnutelným trendem.
Nylon (PA6/PA66/PPA), jako základní kategorie technických plastů, posunul své schéma zpomalování hoření z tradičních halogenových systémů na systémy na bázi dusíku, fosforu, fosforový dusík a další systémy šetrné k životnímu prostředí.
V technologické cestě zpomalování hoření polymerních materiálů se anorganická plniva zpomalující hoření stala hlavní volbou pro nahrazení tradičních halogenovaných zpomalovačů hoření kvůli jejich vynikajícím výhodám, jako je šetrnost k životnímu prostředí, nízká kouřivost a nízká toxicita a vysoká tepelná stabilita.
Hydroxid hlinitý (ATH) je nejrozšířenějším ekologickým plnivem zpomalujícím hoření v polymerních materiálech a jeho zpracování přímo ovlivňuje účinnost přípravy a konečný výkon kompozitních materiálů. Tento článek systematicky analyzuje rozdíly mezi běžným ATH a nízkoviskózním ATH v povrchových vlastnostech, reologickém chování, disperzním mechanismu a adaptabilitě zpracování z pohledu materiálové vědy a poskytuje teoretický základ pro výběr v průmyslových aplikacích.
V oblasti polymerních zpomalovačů hoření má hydroxid hlinitý (ATH) dlouho hlavní pozici na trhu zpomalovačů hoření díky svým výhodám netoxicity, potlačení kouře, šetrnosti k životnímu prostředí a relativně nízkým nákladům.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů