Ultra jemný aktivní hydroxid hořečnatý

Ultrajemný aktivní hydroxid hořečnatý vyráběný společností Taixing je široce vhodný pro vysoce přesné aplikační scénáře, jako jsou nové separátory energetických baterií, elektronická obalová lepidla, špičkové elastomery a speciální povlaky. Plně řeší problémy nedostatečné plnicí síly, disperze a agregace a účinnosti zpomalování hoření polymerních materiálů a pomáhá dosáhnout kvalitativního skoku ve výkonu špičkových materiálů.

Hlavní přednosti

1. Fyzická aktivita

· Konečný specifický povrch: Specifický povrch 15-40 m²/g poskytuje obrovské fyzické kontaktní rozhraní, které exponenciálně zlepšuje účinnost vedení tepla, přenosu napětí a chemických reakcí.

·Účinek nanoměřítek: Velikost částic je menší než poloměr zapletení polymerního řetězce, což mu umožňuje proniknout a ovlivnit volný objem a pohyb lokálních segmentů polymeru, a tím modifikovat termodynamické a reologické vlastnosti těla.

·Morfologická katalýza: Vysoce pravidelná hexagonální krystalová struktura může sloužit jako heterogenní nukleační činidlo, které vede semikrystalické polymery (jako je PP, PA) k vytvoření jemnějších a úplnějších krystalových struktur, čímž se zvyšuje modul, teplota tepelné deformace a rozměrová stabilita materiálu.

2. Chemická aktivita

·Hydroxylové skupiny na povrchu s vysokou hustotou: odkryté plochy krystalů bohaté na vysoce reaktivní skupiny Mg OH díky kontrole krystalizace. Tyto hydroxylové skupiny již nejsou pasivními koncovými body, ale mohou sloužit jako výchozí body pro kondenzační, esterifikační a roubovací reakce s koncovými skupinami polymeru (jako jsou -COOH, -NCO, -NH2) nebo síťovacími činidly.

3. Kolaborativní mechanismus zpomalující hoření

- Stabilní absorpce tepla při vysoké teplotě: Počáteční teplota rozkladu je 348 ℃ (vrcholová teplota rozkladu je 445 ℃), což daleko převyšuje tradiční hodnotu hydroxidu hořečnatého 330 ℃. Je dokonale vhodný pro vysokoteplotní zpracování technických plastů, jako jsou PP, PA, PI, a procesy potahování separátorů baterií. Absorpce tepla na jednotku hmotnosti dosahuje 1390 J/g, což může rychle zablokovat spalovací řetězovou reakci a poskytnout ultra dlouhé bezpečnostní okno pro scénáře citlivé na vysoké teploty, jako jsou nové energetické baterie a přesná elektronická zařízení;

-Nízká kouřivost, netoxické a šetrné k životnímu prostředí: Při spalování se uvolňuje pouze čistá vodní pára a neuvolňují se žádné toxické plyny, jako jsou halogenovodíky, dioxiny nebo korozivní látky. Poměr hustoty kouře (SDR) je ≤ 115 a toxicita kouře dosahuje úrovně GB/T 20284-2006 ZA1 (nejvyšší úroveň bezpečnosti), aniž by byly potřeba další látky potlačující kouř. Jediná surovina dosahuje trojitého účinku „zpomalovač hoření+potlačovač kouře+netoxická“, vhodná pro uzavřené prostory a špičková místa s hustým personálem;

- Ochrana hustou uhlíkovou vrstvou: Technologie superkritické hydrotermální syntézy tvaruje pravidelnou hexagonální deskovitou krystalickou strukturu (poměr průměru k tloušťce 12:1) a hustota rozložené keramické vrstvy oxidu hořečnatého se zvýší o 65 %. Dokáže udržet strukturální integritu po dobu ≥ 160 minut v prostředí plamene při 1000 ℃, účinně blokuje přenos tepla, kyslíku a hořlavých plynů a zároveň potlačuje jevy kapek;

-Zachycení volných radikálů: Aktivační ošetření vysokoenergetickým zářením generuje velké množství aktivních hydroxylových skupin na povrchu prášku, které mohou účinně zachycovat aktivní volné radikály, jako jsou · OH a · H vznikající během spalování, potlačit spalovací reakce v plynné fázi, dosáhnout synergické zpomalení hoření ve dvou fázích „plynné fáze kondenzované“ a výrazně snížit maximální rychlost tepelného uvolňování materiálu.

Oblast použití

1. V oblasti nových energetických baterií

-Bateriový separátorový povlak: keramický povlak používaný pro lithiové baterie a separátory akumulátorových baterií s ultra vysokou aktivitou a dispergovatelností pro vytvoření jednotné a husté ochranné vrstvy. Struktura zůstává neporušená při vysokých teplotách nad 200 ℃, účinně blokuje pronikání dendritu lithia, snižuje riziko zkratu a požáru a zlepšuje tepelnou stabilitu a mechanickou pevnost separátoru, což pomáhá prodloužit životnost baterie o více než 20 %;

- Obalový materiál baterie: používá se pro pouzdro baterie ze slitiny PPE/PA a ohnivzdornou přepážku. Přidáním 45 % lze dosáhnout zpomalení hoření na úrovni UL94 V0, GWIT dosáhne 880 ℃ a doba zachování integrity pláště se prodlouží na 25 minut během testování tepelného úniku, účinně blokuje šíření plamene a splňuje bezpečnostní standard GB 38031-2020 pro napájecí baterie;

-Přísada do elektrolytu: Jako účinné čisticí činidlo pro elektrolyty může rychle adsorbovat nečistoty, jako je kyselina fluorovodíková a kovové ionty, potlačit hydrolýzu elektrolytu a tepelný únik, zlepšit první coulombickou účinnost baterií a je vhodná pro materiály s kladnými elektrodami s vysokou hustotou energie, jako je NCM811 a fosforečnan lithný a mangan-železnatý.

2. Elektronické obaly a pole lepidel

-Polovodičové obalové materiály: epoxidové plastové obalové materiály používané pro balení integrovaných obvodů a čipů, s ultra vysokou čistotou a dispergovatelností pro zajištění dielektrické a tepelné vodivosti obalových materiálů. Dielektrická konstanta je ≤ 3,0, tepelná vodivost je zvýšena o 15% a splňuje úroveň zpomalovače hoření UL94 V0, splňující přísné požadavky na vysokou spolehlivost a nízké znečištění polovodičových zařízení;

-High-end lepidlo: používá se pro epoxidová a polyuretanová lepidla v letectví, elektronice a elektrotechnice. Přidáním 25 % až 30 % lze dosáhnout účinné zpomalení hoření, aniž by to ovlivnilo pevnost a pružnost lepidla. Pevnost ve smyku zůstává nad 28 MPa a po cyklických testech při vysokých a nízkých teplotách nedochází k žádnému jevu delaminace;

Komunikační zařízení 5G: upravené materiály používané pro filtry základnových stanic a kryty antén 5G, s nízkou dielektrickou ztrátou a vysokou retardací hoření, bez rušení signálu při vysokofrekvenčním přenosu signálu a splňující požadavky na odolnost vůči povětrnostním vlivům v drsných venkovních prostředích. Životnost je ≥ 20 let.

3. Špičkové elastomery a pryžová pole

-Vysoké elastomerové produkty: používají se pro TPE, TPU, EPDM a další elastomery k výrobě nových těsnění energetických vozidel, lékařských katétrů, špičkových podložek na jógu. Přidáním 30 % lze dosáhnout zpomalení hoření na úrovni UL94 V0, s poměrem prodloužení lomu přes 600 % a mírou odskoku v tahu 98 %. Flexibilita se neliší od čistých elastomerů;

-Modifikace strojírenských plastů: používá se pro technické plasty, jako jsou PP, PA, PBT atd., k výrobě lehkých automobilových dílů a plášťů přesných strojů. Přidáním 40 % lze dosáhnout účinné zpomalení hoření s mírou zachování mechanických vlastností ≥ 95 %. Je vhodný pro vysokoteplotní technologii zpracování 250-320 ℃ a nemá problém s předčasným selháním rozkladu;

-Speciální pryžové výrobky: používají se pro speciální pryže, jako je fluorkaučuk a silikonová pryž, k výrobě těsnění pro letectví a kosmonautiku a kabelových plášťů odolných vůči vysokým teplotám. Mají vlastnosti zpomalující hoření, odolné vůči oleji a vysoké a nízké teplotě a mají stabilní výkon v prostředích od -60 ℃ do 200 ℃. Prošly certifikačními standardy leteckých materiálů.

4. Špičkové nátěry a stavebnictví

-Speciální nátěr zpomalující hoření: používá se jako ohnivzdorný nátěr pro výškové budovy a vojenské objekty. Přidáním 35 % může být povlak odolný proti ohni po dobu ≥ 3 hodin, přičemž se vytvoří hustá vrstva expandovaného uhlíku s nízkou hustotou kouře a bez uvolňování toxických plynů. Vyhovuje národní normě GB 14907-2022 "Ocelová konstrukce Fireproof Coating";

- Špičkové tepelně izolační materiály: používají se pro špičkové tepelně izolační materiály, jako je vzduchový gel a vakuová izolační deska. Ultra vysoká aktivita může zlepšit strukturální stabilitu a odolnost proti hoření tepelně izolačních materiálů. Stupeň zpomalující hoření dosahuje stupně A a tepelná vodivost je ≤ 0,020 W/(m · K), což je vhodné pro požadavky na tepelnou izolaci a protipožární ochranu špičkových komerčních budov a logistiky chladícího řetězce;

-Materiály pro řízení ochrany životního prostředí: Používají se pro hloubkové čištění průmyslových odpadních vod, s ultra vysokým specifickým povrchem a aktivitou, mohou účinně adsorbovat ionty těžkých kovů, molekuly barviv a další znečišťující látky. Adsorpční účinnost pro olovo, kadmium, rtuť je ≥ 99,5 % a vyčištěná odpadní voda splňuje národní prvotřídní vypouštěcí standard.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jaký je hlavní rozdíl mezi ultrajemným aktivním hydroxidem hořečnatým a běžným ultrajemným hydroxidem hořečnatým?

A1: Hlavní rozdíly se odrážejí v aktivitě, dispergovatelnosti a komplexním výkonu: ① Aktivita: Tento produkt byl aktivován vysokoenergetickým zářením a polymerovým povlakem, s indexem aktivity ≥ 99,5 %, zatímco index aktivity běžného ultrajemného hydroxidu hořečnatého je pouze 85 % -90 %; ② Disperze: Rovnoměrnost disperze tohoto produktu je ≥ 99 %, bez jevu aglomerace. Běžné produkty jsou náchylné k aglomeraci, což má za následek nerovnoměrné vlastnosti substrátu; ③ Komplexní výkon: Tento produkt má trojí hodnotu zpomalování hoření, vyztužení a přizpůsobivosti zpracování. Vysoká náplň běžných produktů může snadno vést ke křehnutí substrátu a výrazně snížit efektivitu zpracování.

Pokud hledáte ultrajemný aktivní hydroxid hořečnatý, špičkové elastomerové retardéry hoření a nano aktivní MDH, Taixing bude vaším nejlepším partnerem a poskytneme vám spolupráci za nejnižší cenu!