ZB retardér hoření

ZB zpomalovač hoření - bezhalogenová synergická samozhášecí jádrová přísada, produkt je bílý krystalický prášek bez zápachu se stabilními chemickými vlastnostmi. Jeho kompatibilita s polymerními materiály jako je polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC), epoxidová pryskyřice, nenasycený polyester atd. je výrazně zlepšena. Je to nejlepší volba pro nahrazení halogenových zpomalovačů hoření a snížení nákladů na materiály zpomalující hoření.

Hlavní přednosti

1. Disperze a kotvení na molekulární úrovni

Aktivní funkční skupiny na povrchu produktu (jako je epoxid, vinyl, amino) mohou podléhat chemickým reakcím s koncovými skupinami, postranními řetězci nebo nenasycenými vazbami polymeru při teplotě tání pryskyřice. Tento proces přeměňuje tradiční "částicová plniva" na zesíťující body nebo postranní spojovací větve polymerů, čímž se dosahuje skutečné rovnoměrné disperze na molekulární úrovni a trvalého ukotvení, zcela eliminuje migraci a precipitaci.

2. Vybudujte „obětní“ síť se sítěmi

Vytvořená síť chemických vazeb při pokojové teplotě dodává materiálu vynikající mechanickou pevnost a rozměrovou stabilitu. Při vystavení vysokým teplotám v ohni se mohou tyto specificky navržené chemické vazby přednostně a kontrolovaně rozbít. Tento proces absorbuje velké množství tepla a zároveň uvolňuje aktivní druhy zinku/boru, které katalyzují tvorbu uhlíku, a vytváří hustou a souvislou vrstvu expandovaného keramického uhlíku in situ na povrchu materiálu s mnohem vyšší bariérovou účinností než fyzikální smíšené systémy.

3. Výkonnostní synergie spíše než výkonnostní kompromisy

Vzhledem k tomu, že jednotky zpomalující hoření se staly součástí polymerní sítě, je jejich negativní dopad na materiál minimalizován. Ve srovnání s tradiční přísadou ZB

·Významné zlepšení mechanického výkonu: Jako bod zesíťování v nanoměřítku může současně zvýšit modul, houževnatost a odolnost materiálů proti únavě.

· Zachovat vynikající elektrický výkon: žádné defekty rozhraní a volné ionty, výrazně lepší objemový odpor a dielektrická pevnost než tradiční plnicí systémy.

·Zlepšit vlastnosti zpracování a povrchu: odstranit reologické problémy způsobené aglomerací plniva a dodat produktům lepší hladkost povrchu.

Scénáře aplikací

1. High-end elektronické obaly a izolační materiály

Epoxidové zapouzdřovací materiály vyžadují vysokou retardaci hoření (UL94 V-0), vysokou tepelnou vodivost, nízké pnutí a extrémně nízké iontové nečistoty.

2. Kompozitní materiály vyztužené vlákny

Kompozitní materiály z uhlíkových a skleněných vláken používané v letectví a železniční dopravě musí splňovat přísné normy zpomalující hoření (jako je FAR 25.853) a nesmí obětovat lehkost a mechanické vlastnosti.

3. Vysoce výkonné speciální dráty a kabely

Kabely speciálního vybavení vyžadují zpomalení hoření, odolnost proti řezání, odolnost proti opakovanému ohybu a stabilní přenos signálu.

4. Požadované produkty průhledné nebo vysokého vzhledu

Transparentní PC, PMMA nebo vysoce lesklé povrchové produkty vyžadují zpomalení hoření, ale nemohou tolerovat zvýšený zákal nebo povrchové vady.

5. Průmysl drátů a kabelů

Jako samozhášecí přísada a přísada potlačující kouř do plášťových a izolačních materiálů zvyšuje úroveň zpomalování hoření a odolnost proti stárnutí kabelů, čímž splňuje bezpečnostní požadavky scénářů, jako je železniční doprava a elektroinstalace budov.

6. Oblast plastových stavebních materiálů

Používá se pro PVC trubky, PP/PE izolační desky, protipožární pěnu a další výrobky, aby materiály získaly vynikající nehořlavost a odolnost vůči povětrnostním vlivům a splnily akceptační normy pro požární ochranu budov.

Často kladené otázky

Otázka: Je reaktivní zpomalovač hoření ZB složitější v technologii zpracování než tradiční ZB?

A: Naopak, ve většině případů je to více zjednodušené. U termosetových pryskyřic (jako jsou epoxidové pryskyřice) je lze přímo přidávat jako reaktivní monomery do stávajících přípravků, aniž by se měnil proces vytvrzování. U termoplastů obvykle reaguje s polymerem v tavicí části šneku, aby se dokončila modifikace v jednom kroku. Eliminuje složitou povrchovou úpravu a kroky míchání s vysokým smykem, které vyžadují tradiční plniva ke zlepšení disperze, a řeší problém zvýšené viskozity taveniny způsobené plnidly. Okno zpracování je širší a proces je stabilnější.

Pokud hledáte zpomalovače hoření ZB, reaktivní boritan zinečnatý, chemicky vázané zpomalovače hoření, polymerem roubované zpomalovače hoření, synergické zpomalovače hoření ZB bez halogenů, výrobce zpomalovačů hoření ZB, zpomalovače hoření ZB specifické pro polymerní materiály, zpomalovače hoření ZB šetrné k životnímu prostředí, Taixing bude vaší nejlepší volbou. Vítejte na diskuzi o spolupráci!