Materiál kabelu Zpomalovač hoření a výplň pro potlačení kouře 2335

Materiál kabelu zpomalující hoření a výplň pro potlačení kouře 2335 je špičková specializovaná funkční výplň vyvinutá a vyráběná společností Taixing. Je navržen tak, aby vyřešil průmyslové problémy s izolační vrstvou kabelu a materiálem pláště, jako je „zpomalení hoření nesplňující normy, emise kouře překračující normy, zhoršení mechanického výkonu a vysoká rizika srážení při zpracování“. Na rozdíl od nedostatků obecných plniv, jako je „těžké plnění, lehká funkce“, tento produkt dosahuje průlomu se čtyřmi jádry účinného zpomalování hoření, dokonalého potlačení kouře, mechanického vylepšení a přizpůsobení procesu. Může být smíchán s hydroxidem hořečnatým, hydroxidem hlinitým a samozhášecími přísadami na bázi fosforového dusíku a je široce používán v oblastech vysokonapěťových a nízkonapěťových silových kabelů, důlních kabelů, železničních tranzitních kabelů atd. Je základním podpůrným materiálem pro kabelové podniky k překonání globálních ekologických bariér, snížení nákladů a zvýšení účinnosti.

Zpomalovač hoření a mechanismus potlačení kouře

Použitím hydrotermální metody pro přesnou regulaci teploty technologie kultivace listových krystalů jsou směrově syntetizovány plošné krystaly boritanu zinečnatého s nízkým poměrem stran přizpůsobené struktuře molekulárního řetězce kabelových substrátů. Plošné krystaly mohou tvořit "vrstvenou bariérovou síť" uvnitř materiálu kabelu, což nejen zlepšuje zpomalování hoření a účinnost potlačení kouře, ale také zabraňuje poškození pružnosti materiálu; Podpůrný proces modifikace bifunkčního roubování epoxidových aminoskupin se používá ke konstrukci vrstvy aktivních funkčních skupin na povrchu krystalu, která je vysoce kompatibilní se substráty jako PE, PVC, XLPE atd., posiluje mezifázovou vazebnou sílu a zcela řeší průmyslové problémy nerovnoměrného rozptýlení anorganických plniv, srážení při zpracování a velké ztráty mechanických vlastností. Velikost částic produktu je přesně řízena v rozmezí 2-5 μm a jeho kompatibilita s kabelovými substráty je o 65 % lepší ve srovnání s běžnými plnivy. Účinnost potlačení kouře je zvýšena o více než 70 % ve srovnání s tradičními systémy zpomalujícími hoření.

Zpomalovač hoření a mechanismus potlačení kouře

1. Bariérový zpomalovač hoření tvořící film z taveniny: Během fáze hoření kabelových materiálů je plnivo 2335 krok za krokem dehydratováno, aby absorbovalo teplo, a boronové esterové složky uvolněné rozkladem zesíťují s produkty pyrolýzy substrátu, vytvářejí hustou skelnou samozhášecí uhlíkovou vrstvu, která pokrývá povrch materiálu kabelu a snadno blokuje přenos kyslíku a tepla a zároveň pomáhá procházet taveninou materiálu kabelu. Test vertikálního spalování VW-1 a norma kombinovaného spalování GB/T 18380, eliminující riziko šíření plamene.

2. Cílené potlačení kouře, snížení toxicity a deodorizace: Komponenty v plynné fázi obsahující bor dokážou přesně zachytit toxické plyny, jako je chlorovodík a oxid uhelnatý vznikající při spalování kabelových materiálů, stejně jako základní složky částic kouře (uhlíkové saze, polycyklické aromatické uhlovodíky), čímž odříznou cestu vzniku toxického kouře; Zároveň potlačuje uvolňování pachů během procesu pyrolýzy substrátu, snižuje hustotu kouře (SDR) kabelových materiálů o více než 70 % a koncentrace toxických plynů splňuje normu EN 50265 pro nízký kouř bez halogenů, což výrazně zlepšuje viditelnost a bezpečnost při evakuaci požáru.

3. Mechanika zlepšení kompatibility rozhraní: Vrstva modifikovaná dvojitou funkční skupinou vytváří fyzické provázání a chemické zesíťování s molekulárním řetězcem kabelového substrátu, vyplňuje mezeru rozhraní mezi anorganickým plnivem a organickým substrátem a zlepšuje pevnost v tahu a prodloužení při přetržení materiálu kabelu; Míra zachování pevnosti v tahu přidaného materiálu PE pláště je ≥ 92 % a prodloužení při přetržení materiálu pláště z PVC je ≥ 300 %, což řeší problémy křehkosti materiálu a snadného praskání způsobeného tradičními plnivy.

4. Úprava proti srážení a stabilní zpracování: Modifikované plnivo 2335 je rovnoměrně rozptýleno v materiálu kabelu, bez aglomerace nebo migrace, a může se přizpůsobit konvenční teplotě zpracování vytlačováním 160-220 ℃ pro materiál kabelu. Nezpůsobí výrobní vady, jako je aditivní srážení, drsný povrch produktu a zlomené dráty v důsledku zpracování při vysoké teplotě, zlepšení efektivity výroby kabelů a kvalifikace hotového výrobku.

Hlavní přednosti

1. Přesně se přizpůsobte kabelovým standardům

-Dvojitý standard pro zpomalení hoření a potlačení kouře: Při kombinaci s hydroxidem hlinitým pro kabelové materiály z PVC je přidané množství pouze * * 8% -12% * *, což může nahradit 30% -50% oxidu antimonu, díky čemuž materiál dosahuje úrovně zpomalování hoření UL 1581 VW-1 a snižuje hustotu kouře (SDR) o 70%; Při použití pro PE kabelové materiály může zvýšit kyslíkový index o 3-5 jednotek a snadno splnit normu IEC 60332-1-2 pro jedno hoření.

- Bez halogenů, šetrné k životnímu prostředí a netoxické: 100% bez halogenů, bez antimonu a bez těžkých kovů, bez emisí korozivních plynů během spalování

-Vynikající speciální výkon: vynikající odolnost proti stárnutí, po 1000 hodinách testu stárnutí UV zářením je míra rozpadu zpomalovače hoření a potlačení kouře ≤ 5%; Antistatický výkon splňuje normu a lze jej použít pro výrobu důlních kabelů, splňujících bezpečnostní normu důlních kabelů MT 818.

2. Zlepšení mechanického výkonu kabelů

-Zlepšete flexibilitu a odolnost kabelových materiálů v ohybu, zabraňte poškození pláště během pokládání kabelu, tažení a v prostředí s nízkou teplotou a snižte bezpečnostní rizika, jako je únik a zkraty.

-Vynikající kompatibilita se změkčovadly, stabilizátory a dalšími přísadami v kabelových substrátech, aniž by byla ovlivněna odolnost materiálu vůči povětrnostním vlivům a odolnost vůči kyselým zásadám, prodlužuje životnost kabelů na více než 15 let.

3. Procesně šetrné a efektivní, snižující náklady na výrobu kabelů

-Vynikající kompatibilita s kabelovými substráty, jako je PE, PVC, XLPE atd., bez potřeby dalších dispergačních činidel nebo maziv, což snižuje komplexní pořizovací náklady na aditiva o 10% -15%.

- Teplota rozkladu může dosáhnout až 310 ℃, což daleko překračuje teplotu zpracování kabelových materiálů. Nezpůsobí bubliny produktu nebo žloutnutí v důsledku předčasného rozkladu, což zlepší efektivitu výroby a sníží ztráty odpadu.

-Podporuje formy balení, jako jsou 25kg papírové plastové kompozitní sáčky a 500kg tunové sáčky, splňující dvojí potřeby malosériové zkušební výroby a velkoobjemových zakázek pro kabelové podniky.

Scénáře aplikací

Scénář 1: Vysoce výkonné bezhalogenové nízkokouřové (LSZH) komunikační a napájecí kabely

·Výzva: Materiál LSZH na bázi EVA/PE musí být naplněn velkým množstvím ATH (>60 %), aby bylo dosaženo V-0, což má za následek vysokou hustotu materiálu, tuhost, potíže s vytlačováním a možný pokles odolnosti vůči vodě.

·Řešení: Částečně nahraďte ATH 10-20% (např. přidejte 6-12phr ZB-2335 na 60phr ATH). Synergický účinek jeho systému může snížit hustotu systému, zlepšit tekutost zpracování a kvalitu povrchu vytlačování a zvýšit odolnost pláště proti praskání způsobenému namáháním při zachování nebo dokonce zlepšení úrovně zpomalovače hoření (prostřednictvím IEC 60332-3), což komplexně zlepšuje výkon kabelu a nákladovou efektivitu.

Scénář 2: Stavební kabely z PVC šetrné k životnímu prostředí (bez antimonu, bez olova).

·Výzva: Po úplném nahrazení solí olova stabilizátory vápníku a zinku je nutné současně vyřešit tři hlavní problémy: zpomalení hoření (náhrada antimonu), potlačení kouře a dlouhodobou stabilitu tepelného stárnutí, aniž by došlo ke snížení elektrického výkonu.

·Řešení: Jako hlavní zpomalovač hoření synergický efekt a partner pro potlačení kouře systému vápníku a zinku. Jeho chemická synergie s vápníkem a zinkem zvyšuje tepelnou stabilitu; Jeho účinný HCl synergický a katalytický mechanismus tvorby uhlíku dosahuje vysokého indexu kyslíku a extrémně nízké emise kouře bez antimonu; Jeho vysoká čistota zajišťuje elektrický výkon. Je klíčem k dosažení vysoce výkonných zelených kabelů z PVC, které jsou v souladu s RoHS/REACH.

Scénář 3: Speciální plášť kabelu odolný vůči oleji a povětrnostním vlivům

·Výzva: TPU, CPE nebo speciální PVC pláště potřebují zachovat flexibilitu, zpomalení hoření a barevnou stálost ve složitém chemickém a klimatickém prostředí.

·Řešení: Jeho stabilní chemické vlastnosti a optimalizovaná kombinace rozhraní může snížit erozi rozhraní matrice výplně olejovými činidly a faktory stárnutí vlivem klimatu.

Často kladené otázky

Q1: Jaký je hlavní rozdíl mezi materiálem kabelu zpomalujícím hoření a výplní potlačující kouř 2335 a univerzální výplní?

A1: Obecná plniva hrají pouze plnicí roli, se špatným zpomalovačem hoření a potlačením kouře a mohou snadno vést ke snížení mechanických vlastností materiálu; Tento produkt je speciální receptura pro kabely, využívající krystalovou strukturu podobnou listům a modifikaci dvou funkčních skupin, která kombinuje trojité účinky účinné zpomalování hoření, maximálního potlačení kouře a mechanického vylepšení a nehrozí u něj žádné riziko srážení.

Otázka 2: Existuje nějaké riziko při jeho zavedení do již vyzrálé a stabilní kabelové formule? Jak ovládat?

Odpověď 2: Jakákoli změna s sebou nese potenciální rizika, ale lze ji minimalizovat pomocí vědeckých metod. Riziko pramení především z narušení stávajícího přesného vyvážení. Náš návrh je „postupné nahrazování a systematické sledování“:

1. Začněte s malým podílem: Nahraďte stejné množství inertního plniva nebo část hlavního retardéru hoření malým podílem 3-5 phr.

2. Iterativní optimalizace: Na základě výsledků pilotního testu jemně dolaďte mazací systém nebo podíl hlavního retardéru hoření, abyste našli nový bod rovnováhy optimalizace.

Otázka 3: Jak se projevuje hodnota používání extrémně levných vzorců?

A3: Při extrémní nákladové orientaci se jeho hodnota odráží v „efektivitě jednotkových nákladů“ a „systematických úsporách nákladů“.

·Účinnost: Jeho účinný synergický efekt může umožnit snížení používání dražších primárních retardérů hoření (jako jsou specifické zapouzdřené ATH) nebo látek potlačujících kouř.

·Systematické úspory: Jeho zlepšená tekutost zpracování může zvýšit rychlost vytlačování (zvýšení výtěžku), jeho zvýšená tepelná stabilita může snížit zmetkovitost a jeho zvýšená odolnost proti povětrnostním vlivům může snížit stížnosti zákazníků. Úspory těchto implicitních nákladů mají velký význam ve velkovýrobě. Analýza celkových nákladů na vlastnictví (TCO) je často pozitivní.

Otázka 4: Poskytujete balíčky doporučení vzorce pro konkrétní kabelové normy (např. UL 94, IEC 60332-3, EN 50399)?

A4: Ano. Nedodáváme pouze produkty, ale nabízíme také balíčky řešení založené na cílové autentizaci. Vyvinuli jsme interně ověřený základní vzorec a doporučení klíčových procesních oken pro běžné certifikační cíle, jako jsou PVC dráty vyhovující UL VW-1 a IEC 60332-1 nebo LSZH kabely vyhovující úrovni EN 50399 CA S1. Zákazníci to mohou využít jako základ pro rychlé přizpůsobení a optimalizaci vlastních surovin a zařízení, čímž se výrazně sníží cyklus výzkumu, vývoje a certifikace.

Pokud hledáte kabelový materiál zpomalující hoření a výplň pro potlačení kouře 2335, kabelový materiál speciální funkční výplň, Taixing bude vaším nejlepším partnerem a nabídneme nejvýhodnější cenu spolupráce. Vítejte ve vyjednávání!