Účinné potlačení kouře Boritan zinečnatý 2335

Efektivní potlačení kouře boritan zinečnatý 2335 je špičkový funkční zpomalovač hoření a aditivum pro potlačení kouře vyvinuté na základě směrové vločkové krystalové syntézy a technologie modifikace aminoepoxidové duální funkční skupiny. Je navržen tak, aby vyřešil průmyslové problémy špičkových materiálů, jako je „zpomalení hoření splňující normy, ale kouř překračující normy, zhoršení mechanického výkonu a nedostatečná odolnost proti povětrnostním vlivům“. Na rozdíl od výkonnostních nedostatků běžného boritanu zinečnatého, který je charakterizován silnou retardací hoření a mírným potlačením kouře, tento produkt dosahuje čtyřjádrového průlomu účinné zpomalování hoření, maximálního potlačení kouře, mechanické ochrany a stability vůči povětrnostním vlivům. Může být smíchán s retardéry hoření, jako je řada fosforových dusíků, expanzního typu a hydroxidy, a je široce používán v technických plastech, špičkových komunikačních kabelech a vnitřních nátěrech pro železniční dopravu.

Synergický mechanismus potlačení kouře a zpomalení hoření

Patentová kontrola krystalové struktury + proces modifikace dvou funkčních skupin

Použitím hydrotermální metody pro přesnou technologii růstu krystalů s regulací teploty je směrově syntetizován listový monokrystalický substrát boritanu zinečnatého s vysokým specifickým povrchem. Listovité krystaly mohou tvořit "vrstvenou bariérovou síť" uvnitř materiálu, což výrazně zlepšuje potlačení kouře a účinnost karbonizace; Podpůrný proces modifikace aminoepoxidového bifunkčního silanového roubování vytváří vrstvu s duální aktivní skupinou na povrchu krystalu, přičemž posiluje mezifázovou vazbu s polárními a nepolárními substráty, řeší průmyslový problém úzké adaptability a velké ztráty mechanických vlastností modifikátorů jedné funkční skupiny. Velikost částic produktu je přesně řízena v rozmezí 2-5 μm, se specifickým povrchem, který je o 60 % vyšší než u běžného boritanu zinečnatého. Účinnost potlačení kouře je o více než 75 % vyšší než u obecně modifikovaného boritanu zinečnatého a současně je zvýšena synergická účinnost zpomalující hoření.

Mechanismus ochrany proti kouři a zpomalující hoření

1. Cílené zhášení volných radikálů a potlačení kouře: Během fáze spalování mohou složky plynné fáze obsahující bór, které se uvolňují rozkladem vysoce účinného boritanu zinečnatého 2335 potlačujícího kouř, zacílit a zachytit reaktivní volné radikály, jako je · OH a · H ve spalovacím řetězci, a odříznout tak cestu tvorby toxického kouře (jako je oxid uhelnatý a polycyklické aromatické uhlovodíky); Plošné krystaly zároveň adsorbují částice kouře, čímž snižují hustotu kouře (SDR) materiálu o více než 70 % a míru tvorby kouře (SPR) o 65 %, čímž splňují přísné požadavky na nízkou kouřivost a žádný viditelný černý kouř.

2. Hustá keramická uhlíková vrstva zpomalující hoření: Boronové esterové skupiny generované rozkladem se zesíťují s molekulárními řetězci substrátu, čímž podporují tvorbu vysoce pevné a vysoce adhezní keramické uhlíkové vrstvy. Tato uhlíková vrstva může blokovat přenos kyslíku a tepla v obou směrech, čímž potlačuje šíření plamene; Struktura uhlíkové vrstvy je zároveň hustá a bez pórů, zabraňuje pronikání a rozptylování kouře, dosahuje dvojího efektu synergie „zpomalovač hoření + potlačení kouře“ a pomáhá materiálu snadno splnit špičkové standardy, jako jsou UL94 V-0 a EN 45545 HL3.

3. Kompatibilita rozhraní a ochranné mechanické vlastnosti: Vrstva modifikovaná dvojitou funkční skupinou vytváří fyzikální propletení a chemické zesítění s molekulárními řetězci technických plastů, kabelových materiálů a dalších substrátů, čímž vyplňuje mezery na rozhraní mezi anorganickými přísadami a organickými substráty, aby se zabránilo křehkosti materiálu; Míra zachování rázové houževnatosti produktů ABS po přidání je ≥ 95 % a míra zachování prodloužení při přetržení materiálu pláště kabelu je ≥ 92 %, což plně splňuje požadavky na konstrukční vlastnosti špičkových produktů.

4. Odolnost proti povětrnostním vlivům, proti stárnutí a prodloužená životnost: povrchově upravená vrstva má vynikající odolnost proti UV záření a odolnost proti vlhkosti, která může odolat venkovní expozici, vysoké teplotě a vlhkosti a jiné nepříznivé environmentální erozi; Po přidání se odolnost produktu proti povětrnostním vlivům zlepší o 50 % a životnost se prodlouží na více než 15 let, což je vhodné pro scénáře dlouhodobého provozu, jako je železniční doprava a venkovní stavební materiály.

Hlavní přednosti

1. Dvojí výhody potlačení kouře a zpomalení hoření, překonání překážek ve výkonu v průmyslu

-Přední účinnost potlačení kouře: Při použití v kombinaci se zpomalovači hoření s fosforovým dusíkem pro automobilové interiérové ​​díly ABS se hustota kouře (SDR) sníží o 75 % a uvolňování toxických plynů splňuje normu GB/T 20285-2006, splňující přísné požadavky ISO 6722 v automobilovém průmyslu;

-Synergická účinnost zpomalovače hoření: Doporučené množství přísady je pouze 5% -10%, což může dosáhnout úrovně zpomalovače hoření UL94 V-0 pro materiály PC/ABS, zvýšit index kyslíku na více než 34% a snížit množství přísady o 35% ve srovnání s obecným boritanem zinečnatým;

-Zabraňuje odkapávání a rozšiřování: Během fáze tavení a hoření se materiál spojuje s taveninou a vytváří sklovitý kompozit s vysokou viskozitou, který účinně zabraňuje odkapávání tavení materiálů, jako je PP a ABS, a eliminuje riziko sekundárního požáru.

2. Bezhalogenová ochrana životního prostředí

-100% bez halogenů, bez antimonu a bez těžkých kovů, bez uvolňování korozivních toxických plynů, jako jsou halogenovodíky a kyanidy během spalování

-Splňuje specializované normy, jako je EN 45545 pro železniční dopravu, UL 1581 pro kabelový průmysl, IATF 16949 pro automobilový průmysl, a lze jej použít v oblastech, jako jsou interiéry vysokorychlostních kolejí, špičkové komunikační kabely a komponenty nových energetických vozidel;

-Zbytky po spalování jsou stabilní a neškodná anorganická sloučenina, kterou lze recyklovat a znovu použít, splňující požadavky na oběhové hospodářství směrnice EU WEEE a pomáhající podnikům dosáhnout ekologické výroby.

3. Širokospektrální high-end adaptace

-Vynikající kompatibilita se špičkovými substráty, jako je ABS, PC/ABS, PP, PE, XLPE, epoxidová pryskyřice atd., s rovnoměrnou disperzí a bez aglomerace, bez potřeby dalších dispergačních činidel;

- Teplota rozkladu může dosáhnout až 310 ℃ a odolá prostředí zpracování při vysoké teplotě 200-300 ℃. Je vhodný pro různé špičkové technologie zpracování, jako je vstřikování, vytlačování, válcování a potahování, a nezpůsobuje bubliny produktu, žloutnutí nebo barevné rozdíly v důsledku rozkladu při vysoké teplotě;

-Neovlivňuje následné kroky přesného zpracování, jako je barvení, galvanické pokovování a potahování produktu, a je vhodný pro produkty s přísnými požadavky na vzhled, jako je bílé zboží a špičkové elektronické součástky.

Často kladené otázky

Otázka 1: Jaký je hlavní rozdíl mezi vysoce účinným boritanem zinečnatým 2335 pro potlačení kouře a boritanem zinečnatým pro všeobecné použití?

A1: Obecně modifikovaný boritan zinečnatý je většinou monokrystalická forma a modifikovaná jedna funkční skupina, se slabým potlačením kouře a vysokou mechanickou ztrátou; Tento produkt je směrový plošný monokrystal modifikovaný s duálními funkčními skupinami, který zlepšuje účinnost potlačení kouře o více než 75 %, přičemž bere v úvahu také zpomalení hoření a mechanickou ochranu, vhodné pro potřeby špičkových materiálů.

Otázka 2: Obětuje funkce „vylepšeného potlačení kouře“ boritanu zinečnatého 2335 svůj klasický synergický účinek zpomalující hoření pro účinné potlačení kouře?

A2: Absolutně ne, ale spíše vylepšené. Jádro jeho zpevňujícího mechanismu – účinnější katalytická karbonizace a lepší tvorba skleněné bariéry – je přesně klíčem ke zlepšení účinnosti zpomalování hoření kondenzovaných fází. Potlačení kouře a zpomalení hoření zde dosáhly vyšší úrovně jednoty: účinnou fixací více uhlíku ve vysoce kvalitních uhlíkových vrstvách snižuje kouř (pevné uhlíkové částice) a zvyšuje protipožární bariéry (kvalita uhlíkové vrstvy).

Q3: Budou bílé nebo světlé kabely a stavební materiály s extrémně vysokými požadavky na barvu ovlivňovat barvu produktů?

A3: Účinné potlačení kouře boritan zinečnatý 2335 zavedl přísnější kontrolu bělosti (obvykle ≥ 96) a odstranění nečistot ve výrobě. Jeho vlastní barva je bělejší než u mnoha standardních produktů. Ještě důležitější je, že jeho účinný katalytický účinek může snížit znečištění usazováním černého kouře způsobené nedokonalým spalováním polymerů a v některých případech dokonce přispět ke zbytkové světlejší barvě na povrchu produktů po spalování. Pro sladění barev poskytuje čistší a stabilnější neutrální základ.

Pokud hledáte vysoce účinný boritan zinku na potlačení kouře 2335, nízkou hustotu kouře ZB-2335 a boritan zinečnatý se zvýšeným potlačením kouře, Taixing bude vaší nejlepší volbou a nabídneme vám spolupráci za nejnižší cenu. Vítejte ve vyjednávání!