Ekologický zpomalovač hoření MDH vyráběný společností Taixing je vysoce výkonný anorganický samozhášecí materiál speciálně navržený pro řešení problémů tradičních zpomalovačů hoření, jako je obtížná shoda s životním prostředím, špatná disperzibilita a vysoký plnící mechanický útlum. Má trojí funkci zpomalení hoření, potlačení kouře a vyztužení a je široce použitelný v hlavních oblastech, jako jsou dráty a kabely, nová energetická vozidla, stavební materiály a elektronická zařízení. Je to také základní materiál zpomalující hoření v mnoha špičkových oblastech.
1. Čtyřrozměrný synergický mechanismus zpomalující hoření, dvojitý průlom v bezpečnosti a účinnosti
Inovativní prolomení tradiční jediné cesty zpomalování hoření, konstruování čtyřrozměrného kolaborativního systému „absorpce tepla a chlazení + izolace kyslíku a potlačení kouře + zesílení uhlíkové vrstvy + zachycování volných radikálů“, s účinností zpomalování hoření o 45 % vyšší než u konvenčního MDH, poskytující maximální záruku bezpečnosti pro scénáře zpracování při vysokých teplotách:
- Stabilní absorpce tepla při vysoké teplotě: počáteční teplota rozkladu při 340 ℃ (vrcholová teplota rozkladu při 435 ℃), dokonale vhodná pro vysokoteplotní zpracování polymerních materiálů, jako je PP, PE, PA, PC, mnohem vyšší než 220 ℃ teplota rozkladu hydroxidu hlinitého (ATH), zamezení selhání zpomalovače hoření způsobeného předčasným rozkladem Absorpce tepla na jednotku hmotnosti dosahuje 1350 J/g, což může rychle absorbovat teplo spalování, blokovat řetězovou reakci spalování a vybudovat silnou bezpečnostní linii pro vysoce rizikové scénáře, jako jsou nové energetické baterie a vysokonapěťové kabely.
-Nízká kouřivost, netoxicita a potlačení kouře: Při spalování se uvolňuje pouze čistá vodní pára, bez tvorby toxických plynů, jako jsou halogenovodíky, dioxiny, oxid uhelnatý atd. Poměr hustoty kouře (SDR) je ≤ 130 a toxicita kouře dosahuje úrovně ZA1 GB/T 20284-2006 (nejvyšší bezpečnostní úroveň při hoření halogenů), řešící rakovinu tuků. Je vhodný pro hustě obydlená místa, jako jsou nemocnice, školy a metro.
-Ochrana husté uhlíkové vrstvy: Použitím technologie biomimetické modifikace rozhraní k tvarování pravidelných šestiúhelníkových listovitých krystalů (s poměrem průměru k tloušťce 10:1) se mohou rozložené částice oxidu hořečnatého (MgO) rychle usadit a vytvořit anorganickou bariérovou uhlíkovou vrstvu se zvýšením hustoty o 50 %. Dokáže udržet strukturální integritu po dobu ≥ 150 minut v prostředí plamene při 1000 ℃, účinně blokuje přenos tepla, kyslíku a hořlavých plynů a zabraňuje šíření plamene a jevu kapiček.
-Zachycení volných radikálů: Aktivní skupiny obsažené v molekulárním řetězci modifikátoru mohou účinně zachytit hydroxylové radikály (· OH) a vodíkové radikály (· H) vznikající během spalování, potlačit spalovací reakce v plynné fázi, dále zlepšit účinnost zpomalovače hoření a dosáhnout synergie dvoufázového zpomalovače hoření "v plynné fázi kondenzované fáze".
2. Technologie biomimetických úprav rozhraní skokově zvyšuje výkon kompatibility
Původní proces modifikace biomimetického rozhraní rekonstruuje povrchové charakteristiky MDH pomocí technologie zapouzdření na molekulární úrovni, čímž zcela řeší průmyslové problémy špatné kompatibility a snadné agregace mezi tradičními MDH a polymerními substráty.
-Vynikající dispergovatelnost: Aktivační index ≥ 99 %, kontaktní úhel až 155 °, přechod povrchu ze silné hydrofilní na hydrofobní oleofilní, výborná kompatibilita s polyolefiny a technickými plasty jako PP, PE, EVA, ABS, PVC atd., rovnoměrnost disperze zlepšena o 50 % v polymerní matrici (rozměr částic 20.0D) ≤ 1 rozpětí aglomeraci, delaminaci, jev precipitace a disperzní efekt lze vizuálně ověřit skenovací elektronovou mikroskopií (SEM).
-Vyztužení mechanického výkonu: Po úpravě MDH tvoří se substrátem duální spojovací strukturu "kotevního propletení", která nejenže nesnižuje mechanické vlastnosti materiálu, ale také hraje výztužnou roli - pod 50% hmotn. plnění v PP systému může pevnost v tahu dosáhnout 20,5 MPa a rázová houževnatost může dosáhnout 5,2 m2, průměrný bod bolesti v jádře/průmyslový bod J/ „norma zpomalující hoření, ale křehkost produktu“.
-Optimalizace účinnosti zpracování: S hodnotou absorpce oleje již 20 ml/100g lze rychlost toku taveniny (MFR) kompozitních materiálů výrazně zvýšit o více než 25 %, snížit točivý moment zařízení a spotřebu energie během procesů vytlačování a vstřikování, snížit opotřebení forem a zvýšit efektivitu výroby o 22 %. Je vhodný pro automatizované a kontinuální velkosériové výrobní linky.
1. V oblasti nových energetických vozidel a nabíjecích stanic
- Vysokonapěťový kabelový svazek a sada baterií: používá se pro pláště vysokonapěťových kabelů, pouzdra sady baterií a vyrovnávací materiály v nových energetických vozidlech. Teplota rozkladu dokonale odpovídá pracovní teplotě baterie (-20 ℃ -60 ℃) a může rychle absorbovat teplo a vychladnout, když baterie ztratí kontrolu, čímž se potlačí šíření požáru; Díky přísným certifikacím, jako je IEC 60332-3-24 (vertikální spalování) a UL 2556, splňuje bezpečnostní standard pro napájecí baterie GB 38031-2020.
-Nabíjecí plášť a kabel: používá se pro nabíjení pláště a pláště kabelu nabíjecí pistole, s hodnocením zpomalující hoření UL94 V0 (1,0 mm), silnou odolností proti povětrnostním vlivům, stabilním výkonem v prostředí -40 ℃ -125 ℃, odolává erozi UV a kyselým deštěm a životností ≥ 15 let.
2. V oblasti vodičů a kabelů
- Železniční tranzitní a komunikační kabely: Vhodné pro vysokorychlostní vlaky, metro a pláště a izolační vrstvy vysokorychlostních železničních kabelů, s nízkou kouřivostí a bezhalogenovými vlastnostmi pro zajištění evakuace personálu a hladké komunikace v případě požáru. Toxicita kouře dosahuje úrovně ZA1 a prošla normou EN 50305 pro železniční tranzitní kabely, která byla úspěšně aplikována na referenční projekty, jako jsou čínské vysokorychlostní železnice a evropské metro.
-Kabely pro budovy a datová centra: Používají se pro kabeláž kabelů ve výškových budovách a místnostech datových center, splňující normu GB/T 19666-2019 zpomalující hoření bez halogenů, s indexem kyslíku (LOI) ≥ 35 % a mohou udržovat kontinuitu obvodu po dobu ≥ 180 minut v případě požáru a poskytují kritickou dobu zálohování dat pro případ požáru.
3. Oblast stavebních materiálů
-Ohnivzdorné nátěrové a izolační materiály: Jako základní výplň protipožárního nátěru expanzního typu může přidání 30% -40% způsobit požární odolnost nátěru ≥ 2h, vhodné pro ocelové konstrukce a betonové budovy; Používá se pro izolační desku XPS/EPS, zvyšuje úroveň zpomalování hoření na úroveň B1 nebo vyšší, vyhovuje normě GB 55037-2022 „Všeobecný zákon o požární ochraně budov“ a eliminuje nebezpečí požáru izolačních materiálů.
- Nehořlavá podlaha a dveře a okna: používá se jako PVC podlahová krytina zpomalující hoření, protipožární dveřní a okenní výplňový materiál, s funkcí zpomalující hoření i dekorativními funkcemi, bez formaldehydu, bez uvolňování těžkých kovů, v souladu s národním "Standardem hodnocení zelených budov", vhodný pro špičkové obytné, komerční komplexy, nemocnice a další místa.
4. Elektronické spotřebiče a komunikační pole 5G
- Kryty domácích spotřebičů a elektronické součástky: používají se pro kryty domácích spotřebičů, jako jsou televize, chladničky a klimatizace, a také ochranná pouzdra pro mobilní telefony a tablety. Stupeň zpomalování hoření dosahuje UL94 V0 (1,0 mm), bez uvolňování toxických plynů a vyhovuje normě RoHS 2.0 v elektronickém průmyslu. Byl schválen společností Samsung LG, Midea a další přední společnosti jej přijaly ve velkém.
-Základnové stanice a komunikační zařízení 5G: používá se pro kryty základnových stanic 5G a kryty antén komunikačních základnových stanic, s nízkou a stabilní dielektrickou konstantou (ε≈ 4,2), která nebude rušit přenos signálu 5G; Odolné vůči vysokým a nízkým teplotám, vlhkosti a stabilní výkon v drsném venkovním prostředí, zajišťující dlouhodobý spolehlivý provoz základnové stanice.
5. Plastová a pryžová pole
-Obecná plastová úprava: používá se pro PP, PE, EVA a další plastové fólie, vstřikované díly, trubky atd. Přidáním 40% -50% může projít certifikací UL94 V0, s mírou zachování mechanických vlastností ≥ 92%, vhodné pro plastové vaničky, nárazníky automobilů, vodovodní a drenážní potrubí a další produkty.
-Speciální pryžové výrobky: používají se pro EPDM, NBR a další speciální pryže k výrobě kabelových plášťů, těsnících kroužků, dopravních pásů a dalších výrobků. Mají vlastnosti zpomalující hoření a proti stárnutí a jsou stabilní v prostředí s vysokou teplotou a v oleji. Jsou vhodné pro průmyslová odvětví, jako je těžba, chemický a strojírenský průmysl.
Q1: Jaké jsou hlavní rozdíly mezi ekologickým zpomalovačem hoření MDH a tradičními MDH nebo halogenovanými zpomalovači hoření?
A1: Základní rozdíly se odrážejí v technickém procesu, environmentálním výkonu a aplikační hodnotě: ① Ve srovnání s tradičním MDH tento produkt využívá technologii přípravy superkritické tekutiny + biomimetické modifikace rozhraní, která zlepšuje disperzibilitu o 50 %, mění mechanický výkon z „zeslabení“ na „zesílení“ a snižuje množství přídavku o 20 %; ② Ve srovnání s halogenovými retardéry hoření je tento produkt bez halogenů a netoxický a během spalování neuvolňuje karcinogenní látky. Plně vyhovuje globálním ekologickým standardům a vyhýbá se rizikům shody s halogenovanými retardéry hoření. Současně se efekt potlačení kouře zlepší o 60 %.
Pokud hledáte ekologicky šetrný zpomalovač hoření MDH, Taixing bude vaším nejlepším partnerem. Poskytneme produkty nejvyšší kvality a nejnižší ceny!
Adresa
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic & Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, Čína
Tel
E-mailem