Hydroxid hořečnatý zpomalující hoření

Hydroxid hořečnatý zpomalující hoření je vysoce výkonný bezhalogenový materiál zpomalující hoření připravený společností Taixing pro požadavky na požární bezpečnost moderních polymerních materiálů. Produkt má hlavní výhodu „přesného rozkladu při 340 ℃, 60% snížení hustoty kouře a 20% snížení navíc“ a je široce používán v klíčových oblastech, jako jsou polyolefiny, technické plasty, dráty a kabely, stavební materiály a nové energetické baterie. Jedná se o ekologický materiál bez halogenů, s nízkou kouřivostí, nízkou toxicitou a bezpečnějším materiálem jádra.

Hlavní přednosti

1. Trojitý synergický mechanismus zpomalující hoření

Prolomením omezení tradičních mechanismů zpomalujících hoření jsme inovativně dosáhli trojité synergie „absorpce tepla a chlazení + izolace kyslíku a potlačení kouře + zesílení uhlíkové vrstvy“, což má za následek 35% zvýšení účinnosti zpomalování hoření ve srovnání s konvenčními produkty.

-Efektivní absorpce tepla a chlazení: Počáteční teplota rozkladu je 340 ℃ (vhodná pro vysokoteplotní zpracovatelské materiály, jako je PP a PE, daleko přesahující 220 ℃ ATH), maximální teplota rozkladu je 430 ℃ a absorpce tepla na jednotku hmotnosti je 1300 J/g, což je 1,5 krát 1,2 podílu tradičního zpomalení hoření. Dokáže rychle zablokovat spalovací řetězovou reakci a poskytnout dostatečné bezpečnostní okno pro scénáře s vysokou teplotou, jako jsou napájecí baterie a vysokonapěťové kabely;

-Kyslíková izolace a synergie potlačení kouře: Vysoce čistá vodní pára uvolňovaná při rozkladu ředí koncentraci hořlavých plynů, s poměrem hustoty kouře (SDR) ≤ 140, což daleko překračuje národní standardní limit 200. Nedochází k uvolňování toxických plynů, jako jsou halogenovodíky a dioxiny, a toxicita kouře je vhodná pro veřejná 24 uzavřená úroveň. GBT24 jako nemocnice a školy;

-Zvýšená ochrana uhlíkové vrstvy: Použitím technologie směrové krystalizace k tvarování pravidelných šestiúhelníkových deskovitých krystalů (s poměrem průměru k tloušťce 8:1) se rozložené částice oxidu hořečnatého (MgO) rychle ukládají a tvoří anorganickou uhlíkovou vrstvu se zvýšením hustoty o 40 %. Dokáže zachovat strukturální integritu po dobu ≥ 90 minut v prostředí plamene 950 ℃, účinně blokuje přenos tepla a kyslíku a splňuje přísné požadavky na požární odolnost špičkových stavebních materiálů, letectví a dalších průmyslových odvětví.

2. Přizpůsobená technologie modifikace, plně vylepšený výkon kompatibility

Na základě charakteristik různých substrátů je patentovaná technologie „silanové titanátové kompozitní spojovací činidlo + plazmová povrchová úprava“ přijata k vyřešení průmyslových bolestivých bodů špatné disperzibility a velké ztráty mechanického výkonu tradičních retardérů hoření:

-Vynikající dispergovatelnost: aktivační index ≥ 98 %, kontaktní úhel nad 150 °, povrchové změny z hydrofilního na hydrofobní, výborná kompatibilita s polyolefiny a technickými plasty jako PP, PE, EVA, PA, ABS atd., rovnoměrnost disperze zlepšená o 40 % v polymerních substrátech, žádná aglomerace nebo stejnoměrná detekce velikosti částic pomocí laserové analýzy a detekce velikosti částic lze ověřit (D90/D10 < 2,2);

-Zachování mechanického výkonu: Po úpravě produkt vytvoří stabilní chemickou vazbu se substrátem a vliv na pevnost materiálu v tahu, rázovou houževnatost a prodloužení při přetržení je řízen do 12 %, s mírou retence ≥ 88 %. I při 60% hmotn. náplni v PP systému může pevnost v tahu stále dosahovat 18,5 MPa, což daleko překračuje průmyslový průměr 14,2 MPa, což řeší hlavní problém „zpomalování hoření, ale křehkost produktu“;

-Zachování mechanického výkonu: Po úpravě produkt vytvoří stabilní chemickou vazbu se substrátem a vliv na pevnost materiálu v tahu, rázovou houževnatost a prodloužení při přetržení je řízen do 12 %, s mírou retence ≥ 88 %. I při 60% hmotn. náplni v PP systému může pevnost v tahu stále dosahovat 18,5 MPa, což daleko překračuje průmyslový průměr 14,2 MPa, což řeší hlavní problém „zpomalování hoření, ale křehkost produktu“;

-Optimalizace efektivity zpracování: S hodnotou absorpce oleje již 22 ml/100g může zvýšit rychlost toku taveniny (MFR) kompozitních materiálů o více než 20 %, snížit spotřebu energie zařízení a opotřebení forem během procesů vytlačování a vstřikování a zvýšit efektivitu výroby o 18 %, zvláště vhodné pro automatizované velkosériové výrobní linky.

3. Dvojí záruka ochrany životního prostředí a bezpečnosti

V souladu s celosvětovým trendem zásad bezhalogenového obsahu prošly naše produkty úplnou certifikací shody systému a jsou přizpůsobeny různým požadavkům na přístup na trh

- Environmentální vlastnosti s nulovými halogeny: Neobsahuje omezené látky, jako jsou halogeny, fosfor, těžké kovy atd., plně vyhovuje screeningu shody EU REACH SVHC 233, US Prop 65, Japan CSCL a čínským požadavkům „Key Control New Pollutant List (2025 Edition)“, úspěšně nahrazuje zakázaná rizika, vyhýbající se octovým halogenovým zpomalovačům hoření, jako jsou exportní zpomalovače hoření.

-Bezpečnost celého scénáře: Akutní orální LD ₅₀ ≥ 2000 mg/kg, nedráždivý, nekorozivní, klasifikovaný jako nebezpečné chemikálie, lze přímo použít v citlivých scénářích, jako jsou dětské výrobky, materiály přicházející do styku s potravinami, nemocnice/školy atd. Produkty rozkladu jsou přirozeně oxid hořčíku, který může být šetrný k životnímu prostředí, bez sekundárního znečištění;

-Výhody přizpůsobení ESG: Výrobní proces využívá systém úpravy vody s uzavřeným okruhem s mírou regenerace odpadních vod 95 % a spotřebou energie o 20 % nižší, než je průměr v oboru. Může poskytnout zprávu o uhlíkové stopě celého životního cyklu, která pomůže zákazníkům zlepšit výkon ESG a reagovat na mechanismus úpravy uhlíkových hranic EU CBAM.

4. Multidimenzionální přizpůsobení parametrů, komplexní pokrytí scény

Na základě potřeb různých průmyslových odvětví poskytujeme celou řadu produktů od obecné třídy až po špičkovou přizpůsobenou třídu, která může flexibilně upravovat základní parametry, jako je velikost částic, typ modifikátoru a synergický systém.

-Přesná kontrola velikosti částic: Velikost částic D50 lze přizpůsobit v rozsahu 0,5-8 μm. Produkty na nanoúrovni (D50 ≤ 1μm) jsou vhodné pro elektronické polovodiče a přesné vstřikované díly, zatímco produkty na konvenční úrovni (D50=2-5μm) jsou vhodné pro scénáře aplikací ve velkém měřítku, jako jsou stavební materiály a kabely, vyvažování účinnosti zpomalovače hoření a nákladů na zpracování;

-Přizpůsobení synergického systému: Můžeme poskytnout různá řešení synergických sloučenin, jako je "hydroxid hořečnatý + ATH", "hydroxid hořečnatý + grafen", "hydroxid hořečnatý + zpomalovač hoření na bázi dusíku" atd. Množství přidání lze snížit na 25% -35% pro dosažení úrovně UL94 V0, což dále snižuje náklady zákazníků na suroviny a potíže se zpracováním;

-Funkční možnosti: Poskytuje funkční produkty, jako jsou typy odolné proti povětrnostním vlivům, antistatické a s nízkou prašností. Produkty odolné vůči povětrnostním vlivům mají stabilní výkon v prostředích od -50 ℃ do 200 ℃, zatímco antistatické produkty mohou upravit svůj povrchový odpor na 10⁸-10¹⁰Ω, čímž splňují speciální potřeby nového energetického a elektronického průmyslu.

Oblast použití

1. V oblasti vodičů a kabelů (s tržním podílem 38 %)

- Vysokonapěťové kabely pro nová energetická vozidla: používají se pro vysokonapěťové kabelové svazky a kabely nabíjecích stanic pro nová energetická vozidla, vhodné pro zpracování při teplotách nad 300 ℃, s vynikajícím elektrickým izolačním výkonem (dielektrická pevnost ≥ 20 kV/mm), stabilní výkon v prostředích od -40 ℃ do 125 ℃ a 125 ℃, splňující normu IEC proti ohni 12-03 bezpečnostní standard napájecí baterie 38031-2020;

- Železniční tranzitní/komunikační kabely: Vhodné pro vysokorychlostní vlaky, pláště kabelů metra a izolační vrstvy, s nízkou kouřivostí a bezhalogenovými vlastnostmi, aby kouř bránil úniku a komunikaci v případě požáru, silnou odolností vůči povětrnostním vlivům a životností ≥ 20 let. Úspěšně aplikován v mnoha projektech mezinárodní železniční dopravy;

-Vysokonapěťový napájecí kabel: používá se pro izolační vrstvu vysokonapěťového kabelu XLPE s nízkým obsahem nečistot (Fe ≤ 5 ppm, Cl ⁻ ≤ 20 ppm), aby se zabránilo stárnutí izolace způsobené migrací iontů a aby byly splněny technické požadavky nabídky pro rozvodnu 500 kV State Grid.

2. V oblasti plastů a technických plastů

-Obecná plastová modifikace: používá se pro PP, PE, EVA a další plastové fólie, vstřikované díly, trubky atd., přidání 40% -55% může projít certifikací UL94 V0, vhodné pro pláště domácích spotřebičů, plastové podnosy, nárazníky automobilů a další produkty, široce používané v domácích spotřebičích, jako jsou pračky a klimatizace, s mírou zachování mechanických vlastností ≥ 88%;

-Technická plastová výztuž: Vhodné pro technické plasty, jako je PA, PC, PBT atd., Používané v automobilových elektronických součástkách, leteckých interiérových dílech, přičemž zlepšuje výkon zpomalující hoření, zachovává vysokou pevnost materiálu a charakteristiky odolnosti vůči vysokým teplotám, splňují průmyslové normy, jako jsou ISO 6722 a SAE J1128;

- Pěnový materiál zpomalující hoření: používá se pro EVA, PE pěnové materiály obuvi a izolační materiály. Díky synergickému smíchání "hydroxidu hořečnatého + ATH" lze přidané množství snížit na 30 % pro dosažení úrovně UL94 V0, čímž se dosáhne rovnováhy mezi zpomalovačem hoření a nízkou hmotností. Kyslíkový index (LOI) je ≥ 32 %, což splňuje bezpečnostní požadavky na výrobky pro děti a stavební izolační materiály.

3. Oblast stavebních materiálů

-Ohnivzdorný nátěr/izolační materiál: Jako základní výplň protipožárního nátěru expanzního typu může přidání 30% -40% způsobit požární odolnost nátěru ≥ 1,5 hodiny, vhodné pro ocelové konstrukce a betonové budovy; Používá se pro izolační desku XPS/EPS, zlepšuje úroveň zpomalování hoření na B1 nebo vyšší, s nízkou hustotou kouře, snižuje nebezpečí požáru budovy a je v souladu s GB 55037-2022 „Všeobecný předpis pro požární ochranu budov“;

- Ohnivzdorné dveře a okna/dekorativní materiály: používají se jako výplňové materiály pro protipožární dveře a okna, tapety zpomalující hoření, podlahová kůže, k potlačení šíření plamenů, získání času na evakuaci personálu při požáru, splňují požadavky na požární bezpečnost budov, vhodné pro komerční budovy, nemocnice, školy a další veřejná místa;

-Kabelový žlab: Vhodný pro kabelové žlaby ze sklolaminátu a polyesteru, se synergickým vzorcem "hydroxid hořečnatý + montmorillonit", rázová houževnatost žlabu přesahuje 5,5 kJ/m2, řeší problém mechanického výkonu systémů s vysokým plněním a úspěšně se používá v mnoha mezinárodních velkých stavebních projektech.

4. V oblasti nových energetických a elektronických spotřebičů

-Materiály napájecích baterií: Vhodné pro pouzdro lithiové baterie a vyrovnávací materiály zpomalující hoření, teplota rozkladu dokonale odpovídá provozní teplotě baterie (-20 ℃ -60 ℃), čímž se zabrání šíření požáru, když baterie ztratí kontrolu nad teplem. Špičková rychlost uvolňování tepla (PHRR) je pod 150 kW/m², což zlepšuje bezpečnost nových energetických vozidel a zařízení pro skladování energie;

-Elektronický kryt/příslušenství: používá se pro domácí spotřebiče, jako jsou televizory, počítače, tiskárny atd., a také ochranné kryty pro mobilní telefony a tablety. Hodnocení zpomalovače hoření dosahuje UL94 V0 (1,0 mm), což potlačuje hoření v případě zkratu nebo požáru, chrání vnitřní součásti a neuvolňuje toxické plyny. Vyhovuje standardu RoHS 2.0 v elektronickém průmyslu;

-5G komunikační zařízení: používá se pro kryty základnových stanic 5G a komunikační kabely zpomalující hoření, se stabilním výkonem v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí, vynikající dielektrickou konstantou (ε≈ 4,5), zajišťující dlouhodobý stabilní provoz komunikačního zařízení a splňující přísné požadavky vysokofrekvenčních materiálů 5G pro nízký dielektrický výkon.

Pokud hledáte hydroxid hořečnatý zpomalující hoření, Taixing bude vaším nejlepším partnerem!