Granulovaný hydroxid hlinitý

Granulovaný hydroxid hlinitý vyráběný společností Taixing se vyrábí pro řešení nedostatků tradičního práškového ATH, jako je silné znečištění prachem, vysoké dopravní ztráty a nerovnoměrné míchání a disperze. Je široce vhodný pro rozsáhlé automatizované výrobní scénáře, jako je granulace předsměsi zpomalující hoření, odlévané stavební materiály, vytlačování kabelových materiálů a lisování kompozitních materiálů, a má základní výhody, jako je nízká prašnost, vysoká tekutost, potlačení kouře a zpomalení hoření.

Hlavní přednosti

1. Výroba s nízkou prašností, kompatibilní s automatizovanými výrobními linkami

-Extrémně nízká prašnost: hustota částic ≥1,8g/cm³, hladký povrch bez práškování, množství létajícího prachu ≤ 0,5mg/m³, daleko pod normami bezpečnosti a ochrany zdraví při práci OSHA (≤ 5mg/m³), lze přímo připojit k automatizovaným pneumatickým dopravním systémům, snižující zdravotní rizika při práci v dílně a blokování potrubí o více než 90 %

-Vysoká tekutost a snadné měření: Sféricita částic ≥ 0,85, sypný úhel ≤32°, vynikající tekutost, vhodné pro automatické měřicí váhy, dvoušnekové granulátory a další automatizovaná zařízení, chyba přesnosti měření ≤ ± 0,2 %, zamezení vrstvení prášku, přemostění a dalším problémům, zlepšení efektivity výroby a stability šarže produktu

-Extrémně nízké dopravní ztráty: Struktura částic je hustá a rychlost opotřebení během přepravy potrubím a mechanického míchání je ≤ 0,1%. Ve srovnání s práškovým ATH (ztráta 5% -8%) výrazně snižuje plýtvání materiálem a přímo snižuje náklady na nákup surovin a výrobní náklady navazujících podniků.

2. Dvoufázový synergický mechanismus zpomalující hoření

-Přesná absorpce tepla a zpomalení hoření: Počáteční teplota rozkladu je 220 ℃ (vrcholová teplota rozkladu je 280 ℃), dokonale odpovídá procesnímu rozsahu středně a nízkoteplotního zpracování polymerních materiálů, jako je EVA, PVC, PE atd. Absorpce tepla na jednotku hmotnosti dosahuje 1967 J/g, což může rychle absorbovat spalovací scénář a uvolňovat bezpečnostní reakci, jako je ochrana kabelů a vodní páry, materiály;

-Hustá uhlíková vrstva: Rozložený oxid hlinitý (Al₂O3) může vytvořit souvislou a hustou keramickou ochrannou vrstvu na povrchu substrátu a zvýšit hustotu o 55 %. Udržuje strukturální integritu po dobu ≥ 100 minut v prostředí plamene při 800 ℃, účinně blokuje přenos tepla, kyslíku a hořlavých plynů a zároveň potlačuje jev tavení kapiček, čímž zcela eliminuje riziko sekundárních požárů;

-Bez halogenů, netoxický a šetrný k životnímu prostředí: Neobsahuje škodlivé přísady, jako jsou halogeny, těžké kovy, antimon atd., a při spalování neuvolňuje toxické plyny, jako jsou halogenovodíky a dioxiny. Poměr hustoty kouře (SDR) je ≤ 75 a toxicita kouře dosahuje úrovně GB/T 20284-2006 ZA1.

3. Úprava povrchu zvyšuje kompatibilitu

-Silná adheze rozhraní: Po modifikaci tvoří aktivní skupiny na povrchu částic stabilní chemické vazby s molekulárními řetězci substrátu. V systému EVA s množstvím náplně 45 % může pevnost v tahu dosáhnout 15,2 MPa, prodloužení při přetržení je ≥ 350 % a míra zachování mechanických vlastností je ≥ 90 %, což je o více než 25 % vyšší než u nemodifikovaných částic;

-Vynikající tekutost při zpracování: Hodnota absorpce oleje je pouhých 18 ml/100 g, což je o 20 % méně než u tradičního prášku ATH. Může výrazně zvýšit rychlost toku taveniny (MFR) kompozitních materiálů o více než 40 %, snížit točivý moment zařízení a spotřebu energie během procesů vytlačování, granulace a formování, snížit opotřebení forem a přizpůsobit se vysokorychlostním automatizovaným výrobním linkám;

-Vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům: Modifikovaný granulovaný ATH má vynikající odolnost proti kyselinám a zásadám, stejně jako odolnost proti vlhkosti a teplu. Po umístění do vlhkého a horkého prostředí při 85 ℃/85 % RH po dobu 1000 hodin zůstávají jeho samozhášecí a mechanické vlastnosti nezměněny, takže je vhodný pro scénáře dlouhodobé expozice, jako jsou venkovní stavební materiály a kabelové pláště.

Oblast použití

1. Oblast výroby předsměsi zpomalujících hoření

- Vysoce plnící předsměs zpomalující hoření: používá se pro velkosériovou výrobu předsměsi zpomalující hoření EVA, PE, PVC. Granulovaný ATH má dobrou tekutost a je snadno měřitelný, s množstvím náplně až 45% -50%. Výsledná předsměs má jednotnou velikost částic a žádné znečištění prachem. Může být přímo připojen k navazujícím výrobním linkám na úpravu plastů bez potřeby dalšího zařízení na odstraňování prachu, což zvyšuje efektivitu výroby o více než 30 %. Je široce používán pro nehořlavou úpravu filmů, trubek a vstřikovaných dílů;

-Funkční kompozitní hlavní dávka: úspěšně smíchaná s antioxidantem a stabilizátorem světla, může skládat hlavní dávku. Granulovaná struktura zabraňuje vrstvení přísad a výkon základní směsi je jednotný a stabilní. Když se přidá k polymerním materiálům, může současně realizovat dvojí funkci zpomalovače hoření a proti stárnutí, snížit složitost vzorce a snížit výrobní náklady podniků.

2. Oblast stavebních materiálů

-Žáruvzdorný licí materiál: používá se při výrobě žáruvzdorného licího materiálu ocelových konstrukcí a tunelového ohnivzdorného nátěru. Granulovaný ATH má vysokou pevnost a vynikající tekutost a je rovnoměrně smíchán s cementem, pryskyřicí a dalšími substráty. Po odlití nedochází k vyhloubení ani praskání a doba požární odolnosti je ≥ 3 hodiny. Vytvořená uhlíková vrstva je hustá a tvrdá, účinně chrání ocelovou konstrukci před poškozením vysokou teplotou;

- Deska zpomalující hoření: používá se při výrobě skleněných hořčíkových desek, křemičitanů vápenatých a desek s hustotou zpomalující hoření. Granulovaný ATH má dobrou disperzibilitu a přidání 35% -40% může způsobit, že stupeň zpomalování hoření desky dosáhne úrovně B1, přičemž se zlepší odolnost proti vlhkosti a mechanická pevnost desky (pevnost v ohybu ≥10MPa) a přizpůsobí se požadavkům na požární ochranu výškových budov, komerčních oblastí, nemocnic a dalších veřejných míst;

-Modifikace izolačních materiálů: Používá se pro nehořlavou úpravu izolačních desek EPS a XPS. Granulovaný ATH má dobrou kompatibilitu s matricí izolačního materiálu a neovlivňuje strukturu pěny. Přidáním 30 % může izolační deska dosáhnout úrovně zpomalující hoření úrovně B1 s koeficientem tepelné vodivosti ≤ 0,039 W/(m·K) a má vlastnosti zpomalující hoření i izolační vlastnosti. Je široce používán v systémech izolace venkovních stěn budov.

3. V oblasti vodičů a kabelů

-Materiál kabelů s nízkou kouřivostí a bez halogenů: používá se k výrobě izolačních a plášťových materiálů pro vodiče a kabely. Zrnitý prach ATH je nízký a má vynikající dispergovatelnost. Přidané množství 35% -40% může splňovat normu GB/T 19666-2019 pro nízkou kouřivost a bez halogenů. Vertikální spalování může dosáhnout úrovně FV-0, úroveň hustoty kouře je ≤70 a během spalování nedochází k uvolňování toxických plynů. Zajišťuje hladkou evakuaci a komunikaci personálu v případě požáru a je vhodný pro scénáře, jako je železniční doprava a elektroinstalace budovy;

-Nehořlavá úprava těžebních kabelů: používá se k nehořlavé výplni těžebních kabelů s pryžovým pláštěm. Granulovaný ATH má dobrou kompatibilitu s pryžovou matricí, vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti stárnutí. Prošel testy slané mlhy a mokrého tepelného cyklu bez jakéhokoli snížení výkonu a jeho životnost se v drsném podzemním prostředí prodloužila více než dvakrát.

4. V oblasti kompozitních materiálů

-Nehořlavá modifikace plastu vyztuženého skelnými vlákny (FRP): používá se pro lisování FRP kompozitních materiálů. Granulovaný ATH má dobrou kompatibilitu s pryskyřicí a přidání 30% -35% může způsobit, že stupeň zpomalování hoření produktů FRP dosáhne úrovně UL94 V0, přičemž se zlepší odolnost proti korozi a mechanická pevnost produktů (pevnost v tahu ≥ 80MPa). Je široce používán ve výrobcích, jako jsou lopatky větrných turbín, skořápky jachet, skořápky chemických zařízení atd.;

-Nenasycená polyesterová pryskyřice zpomalující hoření: používá se pro samozhášecí modifikaci nenasycené polyesterové pryskyřice. Granulovaný ATH se snadno disperguje a nemá žádné sraženiny. Vyrobené pryskyřičné lepidlo má dobrou stabilitu a vytvrzený produkt nemá žádné bubliny nebo defekty. Má vynikající vlastnosti zpomalující hoření a je vhodný pro výrobu řemeslných výrobků, sanitární keramiky a dekorativních materiálů.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jaký je hlavní rozdíl mezi granulovaným hydroxidem hlinitým a práškovým hydroxidem hlinitým?

A1: Rozdíl v jádru: ① Kontrola prachu: U granulovaných produktů je množství létajícího prachu ≤ 0,5 mg/m³, což zajišťuje čistou výrobu bez znečištění. U práškových produktů je znečištění prachem vážné a je zapotřebí další zařízení na odstraňování prachu; ② Doprava a měření: Granulované produkty mají dobrou tekutost a přesné měření, vhodné pro automatizované výrobní linky. Práškové produkty jsou náchylné k přemostění a vrstvení, což má za následek velké chyby měření; ③ Komplexní náklady: Dopravní ztráty granulovaných produktů jsou ≤ 0,1 %, což snižuje odpad materiálu o 5 % -8 % ve srovnání s práškovými produkty. Současně šetří investiční náklady a náklady na údržbu zařízení na odstraňování prachu a snižuje komplexní náklady na dlouhodobé používání o 15 % -20 %; ④ Výkon: Upravený granulovaný produkt má lepší kompatibilitu se substrátem a vyšší míru zachování mechanických vlastností.

Q2: Jak určit denní přidané množství granulovaného hydroxidu hlinitého v různých substrátech?  

A2: Množství přidaného množství by mělo být kombinováno s typem substrátu, tloušťkou produktu a cílovou úrovní zpomalovače hoření. Konvenční reference: ① EVA předsměs zpomalující hoření: 45% -50%; ② Materiál kabelu: 35% -40%; ③ Žáruvzdorné lité: 30% -35%; ④ Sklolaminátový kompozitní materiál: 30% -35%.

Pokud hledáte vysoce kvalitní granulovaný hydroxid hlinitý, nízkoprašný ATH, bezhalogenový zpomalovač hoření speciální hydroxid hlinitý a zpomalovač hoření na automatizované výrobní lince, Taixing bude vaším nejlepším partnerem. Zajistíme spolupráci za nejnižší cenu. Vítejte ve vyjednávání!