Tepelně odolný melaminkyanurát

Tepelně odolný melaminkyanurát vyráběný společností Taixing inovativně přijímá základní technologii rekonstrukce molekulárního zesíťování a modifikace stabilizace krystalů při vysoké teplotě, aby vytvořila hustou trojrozměrnou síťovou molekulární strukturu. 1% teplota tepelného rozkladu přesahuje 350 ℃, obsah dusíku je ≥ 59% a k dosažení 1,6mm tloušťky UL 94 V-0 zpomalovače hoření je zapotřebí pouze 10% -20% přídavku, což zcela řeší průmyslový problém "odolnosti vůči vysokým teplotám, selhání zpracování a velké ztráty výkonu" tradičního MCA, poskytuje bezpečné a vyhovující řešení zpracování polymerů zpomalujících hoření.

Hlavní přednosti

1. Modifikace molekulárního zesíťování vede k významnému zlepšení tepelné odolnosti

-Inovativní vysokoteplotní proces zesíťování v pevné fázi: Působením specifických katalyzátorů se mezi molekulami MCA vytvoří stabilní kovalentní zesíťovací vazby, čímž se prolomí omezení tepelné odolnosti tradičních vrstvených struktur vodíkových vazeb. Teplota 1% tepelné ztráty hmotnosti je ≥ 350 ℃, což je o více než 35 ℃ vyšší než u běžného MCA, a do fáze rychlého rozkladu vstupuje pouze při 480 ℃.

-Přizpůsobení požadavkům na zpracování při velmi vysokých teplotách: Okno teploty zpracování pokrývá 280-380 ℃, což může dokonale odpovídat vysokoteplotnímu vytlačování a přesnému vstřikovacímu lisování technických plastů, jako jsou PA66 a PBT vyztužené skelnými vlákny. Proces zpracování při vysoké teplotě nemá žádný rozklad, těkání nebo žloutnutí, čímž se vyhnete problémům, jako jsou bubliny produktu a snížené mechanické vlastnosti způsobené rozkladem retardérů hoření.

-Vynikající dlouhodobá odolnost proti tepelnému stárnutí: Po umístění do prostředí s vysokou teplotou 150 ℃ po dobu 1000 hodin je míra zpomalení hoření a fyzikálních vlastností ≥ 92 %, což splňuje požadavky pro scénáře dlouhodobého vysokoteplotního provozu, jako jsou periferní součásti motoru a kryty LED žárovek nových energetických vozidel.

2. Trojitý synergický mechanismus zpomalující hoření, účinná ochrana v prostředí s vysokou teplotou

-Vybudování komplexního systému "absorpce tepla a chlazení + ředění plynné fáze + karbonizace kondenzované fáze" odolný vůči vysokým teplotám a zpomalující hoření: při vysokých teplotách nad 350 ℃ zesíťovaný MCA přednostně absorbuje velké množství tepla a podléhá řízenému rozkladu, přičemž se uvolňují inertní plyny, jako je dusík a vodní pára, aby se zředila hořlavá atmosféra; Současně produkty rozkladu podléhají synergické karbonizační reakci se substrátovou pryskyřicí, čímž se vytvoří hustá a vůči vysokým teplotám odolná keramická uhlíková vrstva, která fyzicky blokuje přenos tepla a kyslíku. I ve vysokoteplotním prostředí nepřetržitého hoření si může zachovat vynikající zpomalovač hoření a ochranné účinky.

-Nízké přidané množství dosahuje účinné zpomalování hoření: přidáním 12 % do systému PA66 vyztuženého skelnými vlákny (30 % GF) lze dosáhnout třídy UL 94 V-0 a při smíchání s fosfornanem hlinitým lze přidané množství snížit na 8 %; Přidání 15 % ke kompozitním materiálům PBT zvyšuje limitní kyslíkový index (LOI) na více než 32 %, což je o 15 % méně než množství přidané běžné MCA.

- Nulové halogeny, nízká kouřivost a nízká toxicita: Během procesu spalování nedochází k uvolňování toxických plynů, jako jsou halogenovodíky a dioxiny. Hustota kouře (DS, 4 minuty) je ≤ 145 a toxicita kouře dosahuje nejvyšší bezpečnostní úrovně EU EN 13501-1:2024. Je vhodný pro scénáře s přísnými požadavky na toxicitu kouře, jako jsou interiéry automobilů a uzavřená elektronická zařízení.

3. Optimalizace kompatibility rozhraní, vyvážení zpracování a mechanických vlastností

-Použití vysokoteplotně odolného silanového spojovacího činidla (KH-560) pro modifikaci povlaku: na povrchu částic MCA je vytvořena afinitní vrstva kompatibilní s polymerním substrátem a rozhraním skelných vláken, což výrazně zlepšuje rovnoměrnost disperze v kompozitních materiálech vyztužených skleněnými vlákny, řeší bod bolesti tradiční agregace MCA a snižuje mechanické vlastnosti produktů. Míra zachování vrubové rázové houževnatosti produktů PA66 vyztužených skelnými vlákny je ≥ 90 %.

-Úzká distribuce velikosti částic zajišťuje hladké zpracování: Průměrná velikost částic D50 je 2-4 μm, D98 ≤ 12 μm, vynikající tekutost a lze je skladovat po dobu 6 měsíců v prostředí s 60% vlhkostí bez shlukování. Může být přímo podáván bez předběžného sušení a proces vytlačování se nelepí na formu ani neblokuje síť, takže je vhodný pro kontinuální výrobu ve velkém měřítku.

-Stabilní elektrický výkon: objemový odpor ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, index sledování úniku (CTI) ≥ 650 V, přidaný bez ovlivnění dielektrických vlastností substrátu, vhodný pro produkty s vysokými požadavky na izolaci, jako jsou vysokonapěťové konektory a součásti nabíjecích hromad.

Scénáře aplikací

V oblasti nových energetických vozidel

- Použití: Kryt baterie, vysokonapěťové konektory, součásti motoru, kostra periferie motoru

-Doporučené složení: PA66+30% GF 80%+teplu odolný MCA 12%+kompatibilizátor 5%+lubrikant 3%

-Výhody: S tloušťkou 1,6 mm a hodnocením UL 94 V-0 je vhodný pro dlouhodobý provoz při 150 ℃ díky své teplotní odolnosti. Jeho dielektrický výkon je stabilní a prošel testovacími standardy VOC v automobilovém průmyslu. Jeho lehká konstrukce pomáhá zlepšit jeho dosah.

Vysokoteplotní pole elektronických a elektrických součástek

- Použití: pouzdro LED žárovky, pouzdro měniče, substrát PCB, pouzdro vysokoteplotní pojistky

-Doporučené složení: PBT+20% GF 82%+teplu odolná MCA 10%+synergista 5%+antioxidant 3%

-Výhody: Se stupněm nehořlavosti UL 94 V-0, vynikající teplotní odolností, dobrou tekutostí při zpracování a hladkým povrchem bez závad splňuje bezpečnostní požadavky pro vysokoteplotní provoz elektronických zařízení.

V oblasti kompozitních materiálů vyztužených skelnými vlákny

- Použití: Součásti ze skleněných vláken odolné vůči vysokým teplotám, lehké součásti pro letectví a kosmonautiku, armatury pro vysokoteplotní potrubí

-Doporučené složení: Epoxidová pryskyřice + 85 % skelné vlákno + tepelně odolný MCA 10 % + tvrdidlo 5 %

-Výhody: Bezhalogenová ochrana životního prostředí splňuje požadavky na úroveň B1 stavebních předpisů EU CPR, s vysokou hustotou uhlíku, odolností proti korozi kyselin a zásad, vynikající odolností vůči vysokým teplotám a vhodná pro venkovní vysoké teploty a drsná prostředí.

Obor speciálních technických plastů

- Použití: Materiál modifikovaný PEEK odolný vůči vysokým teplotám, speciální nylonové komponenty, vysokoteplotní těsnění

-Doporučené složení: PA46 85 % + tepelně odolný MCA 12 % + antioxidant 3 %

-Výhody: Nízké přídavné množství, vysoká účinnost zpomalování hoření, neovlivňuje vysokou teplotní odolnost substrátu, produkt lze krátkodobě používat při 180 ℃, což splňuje špičkové požadavky na zpomalování hoření speciálních technických plastů.

Pokud hledáte tepelně odolný melaminkyanurát, zpomalovač hoření MCA odolný proti vysokým teplotám, zpomalovač hoření z plastu vyztuženého skelnými vlákny, zpomalovač hoření z vysokoteplotního technického plastu, bude Taixing vaším nejlepším partnerem. Vítejte na jednání o spolupráci, poskytneme spolupráci za nejnižší cenu!