PP bezhalogenový zpomalovač hoření

PP bezhalogenový zpomalovač hoření vyráběný společností Taixing využívá základní technologii čištění vysoce čistým polyfosfátem amonným (APP), synergie melaminkyanurátu (MCA) a modifikace nanosiliky. Může dosáhnout úrovně zpomalovače hoření UL 94 V-0 pro 1,6 mm PP produkty v dávce 25% -30%, přičemž maximalizuje výhody nízké hmotnosti a odolnosti proti nárazu substrátu, zcela bez halogenů, těžkých kovů a škodlivých sraženin. Poskytuje "vysoce výkonné, vysoce ekologické a levné" bezhalogenové řešení zpomalující hoření pro oblasti, jako jsou nová energetická vozidla, elektronika a elektrická zařízení a stavební materiály.

Hlavní přednosti

1. Synergický zpomalovač hoření na bázi fosforu a dusíku, dosahující účinného zpomalovače hoření s nízkým přídavkem

-Při použití vysoce čistého APP (čistota ≥ 99,8 %)+MCA+nanosilika ternárního synergického vzorce je celkový obsah halogenů (Cl+Br) ≤ 500 ppm, hluboko pod mezinárodním standardním limitem bez halogenů, a během spalování se neuvolňuje žádný korozivní plynný halogenovodík.

-Duální efekt synergie mechanismu zpomalujícího hoření: zachycování volných radikálů spalování v plynné fázi a přerušení řetězových reakcí; Kondenzovaná fáze podporuje tvorbu husté vrstvy expandovaného uhlíku na PP substrátu s rychlostí rozpínání uhlíkové vrstvy 15:1, což účinně blokuje přenos kyslíku a tepla. Přidáním PP produktů o tloušťce 28 % až 1,6 mm lze stabilně dosáhnout úrovně UL 94 V-0 s limitním kyslíkovým indexem (LOI) ≥ 33 % a přidané množství je sníženo o 15 % -20 % ve srovnání s tradičními anorganickými bezhalogenovými retardéry hoření.

-Žádné kapičky, charakteristika nízké toxicity kouře, toxicita kouře ze spalování splňuje nejvyšší úroveň bezpečnosti EU EN 13501-1:2024, hustota kouře (DS, 4 minuty) ≤ 170, což výrazně zlepšuje bezpečnost evakuace personálu v případě požáru.

2. Optimalizace nano modifikace, maximální kompatibilita s PP substrátem

-Použitím silanového vazebného činidla KH-560+PP-g-MAH roubovací dvouvrstvé povlakovací technologie byla na povrchu částic zpomalujících hoření zkonstruována afinitní vrstva vysoce sladěná s molekulárními řetězci PP, což zlepšilo kompatibilitu rozhraní o 65 % a zcela vyřešilo průmyslové bolestivé body nerovnoměrné disperze, bělení aglomerací a povrchových důlků u tradičních halogenových zpomalovačů hoření.

-Průměrná velikost částic je přesně řízena v rozmezí 2,0-2,5 μm, s rozpětím distribuce velikosti částic ≤ 0,8 μm. Je pevně spojen s matricí PP a hladkost povrchu zpracovaného produktu může dosáhnout zrcadlové úrovně, což je vhodné pro scénáře s přísnými požadavky na vzhled, jako jsou pláště domácích spotřebičů a automobilové interiérové ​​díly.

-Bez potřeby dalších dispergačních činidel nebo kompatibilizátorů může být zpracován přímým tavením a smícháním s PP pryskyřicí, aniž by se měnily parametry stávajících výrobních linek pro vytlačování a vstřikování. Točivý moment zpracování se sníží o 25 % a efektivita výroby se zvýší o 18 %.

3. Nízká ztráta výkonu, zajišťující základní mechanické výhody PP substrátu

-Mechanické vlastnosti PP substrátu jsou ovlivněny minimálně, s mírou zachování pevnosti v tahu ≥ 93 %, vrubovou houževnatostí ≥ 5,5 kJ/m² a mírou zachování lomového prodloužení ≥ 88 %, což dokonale řeší problém křehkosti materiálu způsobené vysokým přídavkem tradičních bezhalogenových zpomalovačů hoření.

- Teplota 1% tepelné ztráty hmotnosti je ≥ 320 ℃ a okno teploty zpracování je široké až 180-230 ℃. Přesně odpovídá teplotě zpracování různých substrátů, jako je homopolymer PP, kopolymer PP a PP s vysokou houževnatostí, a během vysokoteplotního zpracování nedochází k žádnému rozkladu, žloutnutí nebo uvolňování plynu, což zabraňuje defektům, jako jsou bubliny a deformace v produktu.

- Míra absorpce vody je ≤ 0,5 % (24hodinový ponorný test), hluboko pod průmyslovou průměrnou úrovní, účinně zlepšuje odolnost proti povětrnostním vlivům a dlouhodobou stabilitu produktu. Po 6 měsících používání venku nedochází k žádné změně barvy ani lámavosti.

Scénáře aplikací

V oblasti nových energetických vozidel

- Použití: Automobilové interiérové ​​panely, rámy dveřních panelů, pouzdra baterií, pláště vysokonapěťových kabelových svazků

-Doporučené složení: Vysoce houževnatý PP 72%+PP bezhalogenový zpomalovač hoření 25%+synergista 3%

-Výhody: Nízká kouřová toxicita odpovídá požadavkům FMVSS 302 na zpomalování hoření v interiérech automobilů, vyhovuje testovacím standardům VOC a ELV, lehká konstrukce pomáhá snižovat hmotnost karoserie a přizpůsobuje se vysokým bezpečnostním potřebám nových energetických vozidel

Elektronické a elektrické pole

- Použití: pouzdro základnové stanice 5G, pouzdro routeru, pouzdro napájecího adaptéru, ovládací panel domácích spotřebičů

-Doporučené složení: 70 % kopolymer PP + 28 % bezhalogenový zpomalovač hoření PP + 2 % synergent

-Výhody: Vlastnosti prostředí bez obsahu halogenů splňují globální přístupové standardy pro elektronická zařízení, s hladkým povrchem bez závad, teplotní odolností vhodnou pro dlouhodobý provoz elektronických zařízení a stabilní odolností proti hoření až do úrovně UL 94 V-0

Pole stavebních materiálů

- Použití: vodovodní potrubí PP-R, ventilační potrubí zpomalující hoření, kabelový žlab, bednění budov

-Doporučené složení: 68 % homopolymer PP + 30 % bezhalogenový zpomalovač hoření PP + 2 % synergent

-Výhody: Stupeň nehořlavosti splňuje požadavky na úroveň B1 stavebních předpisů EU CPR, je odolný vůči kyselé a alkalické korozi, má nízkou míru absorpce vody pro zajištění dlouhodobé stability a neuvolňuje korozivní plyny.