Taixing - profesionální výrobce boritanu zinečnatého pro pryž, poskytuje nejen účinnou bezhalogenovou zpomalovač hoření a ochranu proti kouři, ale také si klade za cíl minimalizovat negativní dopad na dynamické mechanické vlastnosti. Je ideální volbou pro kabelové pláště, dopravní pásy, těsnicí pásy a speciální pryžové komponenty.
·Strážce dynamického výkonu: Optimalizovaná technologie povrchové úpravy zajišťuje dobrou kompatibilitu s pryžovými molekulárními řetězci, výrazně snižuje poškození kompresní deformace, pružnosti a únavové životnosti, což je zásadní rozdíl od běžných plniv nebo retardérů hoření.
·Dvojitý motor pro zpomalení hoření a potlačení kouře: Během spalování pryže nejen podporuje tvorbu tepelně izolační vrstvy, ale také výrazně snižuje tvorbu toxického kouře, čímž splňuje přísné normy pro hustotu kouře v oblastech, jako je železniční doprava a stavebnictví (jako např. EN 45545, ASTM E662).
·Optimalizace technologie zpracování: Úprava viskozity Mooney a doby vznícení pryžového materiálu, zlepšení procesů míchání a vytlačování a zajištění určitých funkcí aktivace oxidu kovu, které mohou v určitých systémech částečně nahradit oxid zinečnatý.
1. Mechanismus "pružné bariéry" pro charakteristiky spalování pryže
Pryž uvolňuje při spalování vysoké teplo a vytváří roztavené kapičky nebo silnou karbonizaci.
··Inherentní vysoká tendence kaučuku ke karbonizaci se kombinuje s katalytickým účinkem boritanu zinečnatého a vytváří na povrchu materiálu flexibilní a přilnavou vrstvu expandovaného uhlíku. Na rozdíl od tvrdé a křehké uhlíkové vrstvy vytvořené v tradičních plastech se tato „měkká uhlíková vrstva“ dokáže lépe přizpůsobit deformaci pryžové matrice při vysokých teplotách, je méně náchylná k praskání a odlupování a poskytuje tak dlouhotrvající ochranu.
·Spolupracující absorpce tepla: Spolupracujte s ATH/MDH pro rozšíření teplotního rozsahu absorpce a rozkladu tepla, což zajišťuje nepřetržité chlazení během celého procesu požáru.
2. Role "přátelského účastníka" v systému vulkanizace pryže
Na rozdíl od zpracování plastů musí kaučukové přípravky brát v úvahu vulkanizaci.
·Kontrolovatelné účinky na kinetiku síření: Částečně nahrazuje oxid zinečnatý, poskytuje ionty zinku k účasti na reakcích síření, ale reguluje reakční aktivitu pomocí činidel pro povrchovou úpravu, aby se zabránilo výraznému zkrácení nebo prodloužení doby koksování.
·Ochrana vulkanizační sítě: Rovnoměrně rozptýlené částice nebudou vážně bránit zesíťovací reakci volných radikálů síry nebo peroxidu, což pomůže vytvořit jednotnější síť zesíťování, což je klíčem k udržení trvalé deformace při nízké kompresi.
· Kyselá neutralizace: Může mírně neutralizovat určité zpomalovače hoření (např. na bázi fosforu) nebo kyselé látky produkované stárnutím pryže, což je výhodné pro dlouhodobé tepelné stárnutí.
1. Aplikace ethylenpropyléndienového monomeru (EPDM) kaučuku
·Typické výrobky: stavební těsnící pásy, automobilové houbové těsnící pásy, střešní hydroizolační membrány, bezhalogenové kabelové pláště zpomalující hoření.
·Základní výzva: Po vysokém plnění ATH/MDH pryžový materiál ztvrdne, ztratí elasticitu a je obtížné jej vytlačit; Je třeba splnit UL94 HF-1, V-0 nebo EN 45545.
2. Aplikace nitrilkaučuku/chloroprenového kaučuku (NBR/CR).
·Typické výrobky: dopravníkové pásy odolné proti oleji a zpomalující hoření, pláště důlních kabelů, požární hadice, průmyslové těsnění.
·Hlavní výzva: nalezení rovnováhy mezi odolností vůči oleji a nehořlavostí; Potlačit toxický kouř vznikající při spalování; Zachovat fyzikální vlastnosti po odolnosti vůči oleji.
3. Aplikace silikonové pryže (MVQ)
·Typické produkty: Ohnivzdorné těsnění pro nové energetické vozidlo, vysokonapěťový izolátor, tepelně vodivé těsnění zpomalující hoření, ohnivzdorný těsnicí kroužek.
·Základní výzva: otrava platinovým katalyzátorem; Keramická pevnost při vysokých teplotách (>500 ° C); Izolační vlastnosti zbytků spalování.
4. Ostatní univerzální pryže (NR, SBR)
·Typické produkty: lepidlo na podložku koberců zpomalující hoření, dopravní pás, pěnový izolační materiál.
·Řešení: Na základě specifické polarity vyberte řadu R-E nebo R-N jako účinné synergisty pro ATH/MDH pro zvýšení účinnosti zpomalování hoření a zlepšení procesu.
1. Proces míchání: Doporučuje se přidat surový kaučuk, některá plniva a změkčovadla dohromady během fáze míchání matky, aby byla zajištěna dostatečná smyková síla pro optimální disperzi.
2. Párování s vulkanizačním systémem: Není třeba upravovat dávkování vulkanizačního systému, ale doporučuje se provést reometrickou zkoušku pro potvrzení doby hoření a vulkanizace.
3. Alternativní strategie: ATH/MDH, jíl nebo vysrážené bílé saze mohou být nahrazeny rovnoměrně nebo částečně. Doporučuje se začít se substitučním poměrem 10 % a optimalizovat na základě výsledků testování výkonu.
4. Bezpečnost: Jako u všech prášků se doporučuje vybavit během provozu vhodná opatření pro zabránění prachu.
Adresa
Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic & Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, Čína
Tel
E-mailem