DBDPE prášek

Prášek DBDPE, bromovaný zpomalovač hoření optimalizovaný molekulární strukturou. Nejde o tradiční náhradu dekabromdifenyletheru (Deca BDE), ale o zásadně pokročilejší a bezpečnější řešení. Prášek DBDPE vyráběný společností Taixing zcela zamezuje riziku tvorby dioxinů a furanů prostřednictvím inovativní molekulární struktury přemosťující etan a je speciálně vyvinut tak, aby splňoval kompozitní požadavky na bezpečnost, výkon a ochranu životního prostředí pro špičkovou elektroniku a elektro, inteligentní dopravu a udržitelné stavební materiály.

Hlavní přednosti

1. Přesná mikrometrická kontrola velikosti částic, maximální výkon disperze

-Při použití integrovaného procesu nadzvukového drcení proudu vzduchu a stupňovitého čištění je průměrná velikost částic D50 přesně řízena mezi 1,5-3,0 μm (přizpůsobitelné pro celý rozsah velikostí částic od 0,8-5,0 μm), s distribucí velikosti částic ≤ 0,8 μm a bez velkých nečistot částic

-Sypný úhel prášku je ≤ 28°, s vynikající tekutostí. Může být rychle a stejnoměrně dispergován během vysokorychlostního míchání, vytlačování se dvěma šneky a dalších zpracovatelských procesů, bez potřeby dalších dispergačních činidel pro dosažení vysoce lesklého efektu produktu bez bílých skvrn nebo rýh v substrátu

-Povrchová modifikace kompozitem solí mastných kyselin zlepšuje mezifázovou kompatibilitu s polymerními matricemi, jako jsou PP, PE, ABS, HIPS, o 40 %, čímž zcela řeší problém kolísání výkonu zpomalovače hoření způsobeného nerovnoměrnou disperzí tradičních DBDPE prášků

2. Efektivní zpomalovač hoření a vysoká tepelná stabilita, vhodné pro různé scénáře zpracování

-Obsah bromu ≥ 82,5 %, vedoucí průmysl v účinnosti zpomalovače hoření na jednotku hmotnosti, rychle potlačuje šíření plamene při dvojím působení plynné fáze a kondenzované fáze. V kombinaci s 3% -5% synergistou oxidu antimonitého může snadno dosáhnout standardu zpomalující hoření UL 94 V-0 pro substráty o tloušťce 1,6 mm

-1% teplota tepelné ztráty hmotnosti ≥ 325 ℃, maximální teplota rozkladu ≥ 420 ℃, šířka okna teploty zpracování až 190-240 ℃, vhodné pro různé procesy, jako je vytlačování, vstřikování, vyfukování a lisování. Během vysokoteplotního zpracování nedochází k rozkladu, žloutnutí ani uvolňování plynu

-Tepelná stabilita byla posílena speciálními procesy a byl uveden na trh specifický prášek DBDPE pro vysoké teploty. Teplota rozkladu byla zvýšena nad 340 ℃, což může splnit požadavky na vysokoteplotní zpracování technických plastů, jako je nylon, PBT, PET atd.

3. Plnorozměrná shoda s životním prostředím, netoxická rizika a skrytá nebezpečí

-Molekulární struktura nahrazuje etherové vazby vazbami ethanovými můstky a při tepelném rozkladu neprodukuje vysoce toxické látky, jako jsou dioxiny a furany. Úroveň toxicity kouře ze spalování splňuje normu EU EN 13501-1:2024 pro nízkou toxicitu kouře a úroveň hustoty kouře (SDR) je ≤ 50

- Plně prošel certifikací seznamu SVHC 250 podle nařízení EU REACH, směrnicí RoHS 2.0, TSCA ve Spojených státech, Prop 65 v Kalifornii, GB/T 2408-2021 v Číně a dalšími globálními běžnými normami, s faktorem bioakumulace (BCF) ≤ 800 a bez rizika vysoké bioakumulace, vysoké bioakumulace, vysoké bioakumulace

-Proces výroby produktu využívá uzavřenou cirkulaci vody a systém rekuperace odpadního tepla, snižuje emise prachu o 90 % a je v souladu s certifikací systému environmentálního managementu ISO 14001. Je ekologický a šetrný k životnímu prostředí po celou dobu životnosti

4. Nízké množství přísady a nízká ztráta výkonu, zajišťující původní vlastnosti substrátu

-Při stejných požadavcích na zpomalovač hoření je přidané množství sníženo o 10% -15% ve srovnání s tradičním hrubým práškem DBDPE, čímž se účinně snižuje hustota materiálu a náklady na složení a zároveň se minimalizuje dopad na mechanické vlastnosti substrátu

- Míra vlivu prášku DBDPE na pevnost polymeru v tahu a rázovou houževnatost je ≤ 6 %, což je hluboko pod průmyslovým průměrem. Modifikovaný DBDPE prášek může dosáhnout míry zachování mechanických vlastností ≥ 94 %, aniž by to ovlivnilo odolnost vůči povětrnostním vlivům a dielektrické vlastnosti produktu.

Scénáře aplikací

Elektronické a elektrické pole

- Použití: Plastové pouzdro základnové stanice 5G, plášť komunikačního kabelu, panel domácích spotřebičů, pružný substrát desky plošných spojů

-Výhody: Vysoká disperzibilita zajišťuje hladkost povrchu produktu, nízké kouřové vlastnosti jsou vhodné pro použití v uzavřených elektronických zařízeních a pomáhají produktu projít úrovní UL 94 V-0 a certifikací IEC 60695

-Doporučené dávkování: 10% -15% (v synergii s 3% -4% oxidu antimonitého)

V oblasti nových energetických vozidel

- Použití: Skříň napájecího akumulátoru, izolační vrstva vysokonapěťového svazku vodičů, interiérové ​​části vozidel, plastové komponenty nabíjecích stanic

-Výhody: odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti stárnutí, přizpůsobivost bezpečnostním požadavkům 800V vysokonapěťové platformy, žádné riziko migrace škodlivých látek, splnění standardu detekce VOC v automobilovém průmyslu

-Doporučené dávkování: 12% -18% (upraveno podle tloušťky materiálu a stupně nehořlavosti)

V oblasti architektury a stavebních materiálů

- Použití: izolační deska z extrudovaného polystyrenu (XPS), protipožární nátěr, dekorativní deska zpomalující hoření, těsnící materiál dveří a oken

-Výhody: Vysoká bělost neovlivňuje vzhled stavebních materiálů, s limitním kyslíkovým indexem (LOI) ≥ 36, splňující požadavky na požární ochranu B1 stavebních předpisů EU CPR

-Doporučené dávkování: 14% -20% (izolační materiál)/8% -12% (nepožární nátěr)

Speciální plasty a obaly

- Použití: Lékařské PVC trubky, fólie na balení potravin, kompozitní materiály pro letectví a kosmonautiku, obaly na přepravu nebezpečného zboží

-Výhody: Nízké nečistoty, nízké migrační vlastnosti splňují bezpečnostní požadavky lékařských a potravinářských materiálů, silná odolnost proti povětrnostním vlivům, vhodné pro extrémní ekologické použití

-Doporučené dávkování: 8% -12% (lékařské materiály)/12% -16% (letecké kompozitní materiály)