Anorganický zpomalovač hoření ATH

Nejnovější vyhovující anorganický zpomalovač hoření ATH v roce 2026 s výhodami, jako je vysoká čistota a úzká velikost částic, se stal základním produktem trhu s anorganickými bezhalogenovými zpomalovači hoření. Výrobek má hodnotu účinné zpomalování hoření a potlačení kouře, širokou kompatibilitu substrátu, silnou adaptabilitu na zpracování a nízkou cenu a je široce použitelný pro základní dráhy, jako jsou dráty a kabely, pryžové a plastové výrobky, stavební materiály, nátěry a nové pomocné energetické materiály.

Hlavní přednosti

1. Přesná absorpce tepla a regulace teploty: Počáteční teplota rozkladu je 225 ℃ (vrcholová teplota rozkladu je 285 ℃), což dokonale odpovídá procesnímu rozsahu středně a nízkoteplotních zpracovatelských substrátů, jako je EVA, PVC, epoxidová pryskyřice, akrylová pryskyřice atd. Jednotková absorpce tepla je vysoká až 1970 J/g, substrát rychle absorbuje teplo a během procesu rozkladu dochází k rozkladu a rozkladu pěny. způsobené předčasným rozkladem během zpracování;

2. Ředění plynné fáze a potlačení kouře: Velké množství vodní páry vznikající rozkladem může účinně zředit koncentraci hořlavých plynů, snížit rychlost šíření plamene a zachytit volné uhlíkové částice vznikající při spalování. Poměr hustoty kouře (SDR) je ≤ 68 a toxicita kouře dosahuje úrovně GB/T 20284-2006 ZA1, mnohem lepší než toxicita kouře halogenových retardérů hoření;

3. Hustá ochrana kondenzované fáze: Rozložený mikroprášek α-Al₂O₃ může na povrchu substrátu vytvořit souvislou a hustou anorganickou keramickou ochrannou vrstvu, která blokuje přenos kyslíku a tepla, zcela eliminuje riziko sekundárního požáru způsobeného kapkami a zpomalovač hoření je dlouhodobý a stabilní, neovlivňuje ho vlhké a horké horké prostředí.

4. Stabilní výkon: V systému EVA s vysokým obsahem náplně 50 % může pevnost v tahu dosáhnout 16,8 MPa, prodloužení při přetržení je ≥ 380 % a míra zachování mechanických vlastností je ≥ 92 %, což je o více než 30 % vyšší než u nemodifikovaných produktů, což řeší problémy s křehkostí a praskáním substrátu;

5. Vynikající tekutost při zpracování: Hodnota absorpce oleje je pouhých 15 ml/100 g, což je o 25 % méně než u běžného anorganického zpomalovače hoření ATH. Může výrazně zlepšit rychlost toku taveniny (MFR) kompozitních materiálů o více než 45 %, snížit točivý moment zařízení a spotřebu energie během procesů vytlačování, vstřikování a lakování, snížit opotřebení formy a přizpůsobit se vysokorychlostním automatizovaným výrobním linkám (rychlost šneku ≤ 800 ot./min.);

Oblast použití

1. V oblasti vodičů a kabelů

-Materiál kabelu bez obsahu halogenů s nízkou kouřivostí: používá se pro izolační vrstvu a materiál pláště stavební elektroinstalace, železničních tranzitních kabelů a kabelových svazků pro nová energetická vozidla, s přidaným množstvím 40 % -55 %, splňující normu GB/T 19666-2023 bez obsahu halogenů s nízkým kouřem, vertikální spalování dosahující úrovně FV-0, úroveň hustoty kouře a únik toxických plynů pro personál během úniku ≤ 68,

-Důlní kabel s pryžovým pláštěm: používá se pro nehořlavou úpravu podzemních důlních kabelů s přídavkem 45% -50%. Zpomalovač hoření splňuje normu MT 818-2019 a zároveň zlepšuje odolnost kabelu proti opotřebení a stárnutí. Životnost se ve vlhkém a prašném podzemním prostředí prodlužuje více než dvojnásobně.

2. Oblast pryžových a plastových výrobků

-Měkké pryžové a plastové výrobky: používají se pro obuvnické materiály z pěny EVA, měkkou fólii z PVC, TPE automobilové těsnící pásy a další produkty. Přidáním 30% -40% lze dosáhnout úrovně zpomalení hoření UL94 V0 při zachování měkkosti a pružnosti produktu. Tažnost při přetržení je ≥ 350 %, bez jakéhokoli vzhledu, vhodné pro materiály obuvi, hračky, interiéry automobilů a další scénáře;

-Výrobky z tvrdé pryže: používají se pro PP trubky, PE plechy, ABS pláště domácích spotřebičů a další výrobky, s přídavkem 40% -50%. Třída zpomalovače hoření dosahuje úrovně UL94 V0 a míra zachování mechanických vlastností je ≥ 90 %. Může nahradit některé drahé zpomalovače hoření, snížit náklady na recepturu a splnit bezpečnostní normy v průmyslu domácích spotřebičů a stavebních materiálů.

3. Oblast stavebních materiálů

-Ohnivzdorný nátěr: používá se pro ohnivzdorný nátěr ocelové konstrukce a dekorativní ohnivzdorný nátěr, s přídavkem 35% -45%, může zlepšit odolnost proti hoření a dobu požární odolnosti nátěru. Když je tloušťka povlaku 15 mm, doba požární odolnosti je ≥ 2,5 h a vytvořená uhlíková vrstva je hustá a tvrdá, účinně chrání ocelovou konstrukci před poškozením vysokou teplotou;

-Deska zpomalující hoření: používá se pro skleněné desky z hořčíku, desky z křemičitanu vápenatého, desky s hustotou zpomalující hoření, s přidaným množstvím 30% -40%. Stupeň nehořlavosti dosahuje úrovně GB 8624-2012 B1, přičemž zlepšuje odolnost desky proti vlhkosti a pevnost v ohybu (≥12MPa), vhodná pro veřejná místa, jako jsou výškové budovy, nákupní centra, nemocnice atd.;

-Modifikace izolačních materiálů: používá se pro izolační desky EPS a XPS, s přídavkem 25% -35%, dosahuje úrovně zpomalování hoření B1 a koeficientu tepelné vodivosti ≤ 0,038W/( m·K). Má vlastnosti zpomalující hoření i izolační vlastnosti a je široce používán v systémech izolace venkovních stěn budov.

4. Povlakové pole

-Nátěr zpomalující hoření šetrný k životnímu prostředí: používá se pro průmyslové nátěry na vodní bázi a ohnivzdorné latexové barvy. Hydrofilně modifikovaný ATH má dobrou dispergovatelnost s přídavkem 30 % až 40 %. Stupeň nehořlavosti nátěru dosahuje třídy A, s vynikající odolností proti povětrnostním vlivům, bez znečištění těžkými kovy a splňuje normy pro zelené budovy;

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jaký je rozdíl mezi anorganickými retardéry hoření ATH a halogenovanými retardéry hoření?

Odpověď: Rozdíl: ① Šetrnost k životnímu prostředí: ATH neobsahuje halogeny a fosfáty, v souladu s celosvětovou politikou bez halogenů; Spalování halogenovaných zpomalovačů hoření uvolňuje jedovaté halogenovodíkové plyny, jejichž použití je ve většině zemí omezeno; ② Toxicita kouře: poměr hustoty kouře ATH ≤ 68, toxicita kouře dosahuje bezpečné úrovně; Halogenové zpomalovače hoření mají vysoký objem kouře a toxicitu, což může snadno způsobit udušení personálu; ③ Stabilita: Výkon zpomalovače hoření ATH není ovlivněn ultrafialovým zářením, vlhkostí a teplem a je stabilní po dlouhou dobu; Zpomalovače hoření na bázi halogenů jsou náchylné ke srážení, což vede k poklesu účinnosti produktu zpomalujícího hoření; ④ Náklady: ATH má nízké náklady na suroviny a komplexní náklady na použití, které jsou o více než 30 % nižší než halogenované retardéry hoření.

Q2: Jak určit množství anorganického zpomalovače hoření ATH přidaného do různých substrátů?  

A2: Konvenční reference: ① Materiál kabelu EVA: 40 % -55 %; ② Skořápka domácího spotřebiče PP: 40 % -50 %; ③ Ohnivzdorný nátěr na vodní bázi: 35% -45%; ④ Sklolaminátový kompozitní materiál: 30% -35%.

Pokud hledáte anorganický zpomalovač hoření ATH, bezhalogenový zpomalovač hoření hydroxid hlinitý, ATH specifický pro kabelový materiál, stavební zpomalovač hoření ATH, Taixing bude vaším nejlepším partnerem!